德国rexroth阀WP6现货

德国rexroth阀WP6现货

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带液压油操作的三位四通、二位四通和二位三通方向阀

WP6

规格6

组件系列6X

大工作压力315bar

大流量60l/min

特征

直动式方向滑阀

操作方法：气动

油口安装面符合DIN24340形式A（不带定位孔）

油口安装面符合ISO4401-03-02-0-05（带定位孔）

有关底板，请参阅样本45052（单独订购）

位置感应开关和接近传感器（无触点）

产品说明

一般信息

WP型号的阀门是通过液压方式启动的方向滑阀。这些阀控制流体的启动、停止和方向。

方向阀的基本构成为壳体(1)、一个或两个操作元件(2)（气动驱动液压缸）、控制阀芯(3)以及一个或两个复位弹簧(4)。控制油口径向放置(5)。

断电时，复位弹簧(4)会将控制阀芯(3)固定在中心位置或初始位置（脉冲阀芯除外）。

控制阀芯(3)通过操作元件的方式移动到所需阀芯位置。

节流插件

根据主要工作条件，如果在切换过程中可能出现流量超过阀的性能限制的情况，将需要使用节流插件。

它插入到方向阀的通道P中。

型号4WP6E6X/...

不带弹簧复位，带定位器，

型号..OF/..

气动操作的方向阀也可作为带定位器(7)的双阀芯位置阀使用。如果使用了带定位器的操作元件，则每个阀芯位置均可锁定。

不带弹簧复位，

型号..O/..

如果使用不带复位弹簧以及不带定位器的操作元件，则在断电状态下阀芯位置不确定。

型号4WP6C6X/OF/N...

主要零部件如阀杆、阀杆螺母、连接螺母的螺纹应光洁，不得有毛刺、凹疤与裂纹等缺陷，外露的螺纹部分应予以保护。

电磁阀连接器

电磁阀连接器，也称为电磁阀插头安全，可靠，适用。其次根据六个方面的现场工况（即管道参数、流体参数、压力参数、电气参数、动作方式、特殊要求进行选择加工的一款电子产品。

组成

电磁阀连接器由插头和插座组成，插头为方形，插座有方形和圆形。

应用领域

电磁阀连接器广泛应用于传感器、检测仪器、电子仪器仪表、电子机械、通讯、航空、航海、计算机、LED灯、工业自动化等领域。

电磁阀插头

电磁阀插头组成

电磁阀插头具体由插头和插座两部分组成，插头为方形，插座有方形和圆形，主要用于压力变送传感器中一种连通的电子元之件。

电磁阀膜片

电磁阀膜片又叫做脉冲阀膜片是脉冲袋式除尘器清灰系统的喷吹气路"开关"而阀体内的正常运行的配件之一.

特点

以往电磁阀膜片生产经验基础上，吸收总结国内外同类产品材料及生产工艺优势，全新开发出了改进型电磁阀膜片,脉冲阀膜片，该电磁脉冲阀膜片选用适合生产电磁脉冲阀膜片的优质胶板生产，具有*的耐油耐酸耐高温，耐碱等特性，可轻松保证与其它控制组件的*同步执行操作，控制脉冲压缩空气的喷吹。即使在极为恶劣的工作环境下，也能保证其正常工作和长时间的使用寿命。膜片在环境温度为-20-80℃下，工作压差为0.8MPa下，工作寿命不低与100万次。

材料

橡胶夹布或者是纯橡胶均可。

特性

双面受压承载，双面同等受压面，低磁滞，无沾滑效果。

功能

泵功能，控制及测量功能，调节功能。

应用领域

泵阀、汽车工业、气动元件、燃气设备、电子工业、电器设备、气压液压工业等等

膜片工作说明

膜片本身的工作温度范围及压力范围取决于胶种，织物及结构。膜片可在-50~100摄氏度，0.4~0.8MPa条件下工作；氟橡胶及硅橡胶膜片可在-80~232摄氏度下工作。氯醇橡胶膜片可在0.4~0.8MPa压力下工作，气密性好，耐老化，寿命与发动机大修寿命相等。

维修方法

在液压设备实际使用过程中，由于各个方面因素影响，液压阀可能会有一些故障出现，从而对液压设备正常使用产生不利影响，因而通过科学合理方法对液压阀故障进行维修，并且较好解决是保证液压设备能够正常使用的重要手段。作为液压设备管理维修人员，应当对液压阀维修方法详细了解，并且将其熟练掌握，从而对液压阀故障进行有效处理，保证液压设备良好运行。

1、清洗液压阀

在液压阀维修过程中，对液压阀进行拆卸清洗属于首道工序。在液压设备实际使用过程中，由于液压油污染会导致油污沉淀，或者在液压油中存在的一些颗粒状杂质，这些均会导致液压阀出现故障，通常情况下在拆卸清洗之后便可将这些故障排除，使液压阀能够恢复其功能。对于液压阀拆卸清洗而言，其主要包括以下五个方面内容：

（1）拆卸。对于液压阀而言，其各个零件之间虽然大多由螺栓进行连接，但是液压阀在进行设计时是非拆卸的，若缺乏设备或者缺乏专业技术而强行进行拆卸，其所可能导致的结果就是损坏液压阀。所以，在拆卸之前维修人员应当将液压阀结构掌握，并且应当掌握各个零件之间连接方式，在拆卸过程中应当对不同零件之间位置关系进行记录。

（2）检查清理。对阀体及阀芯等零件进行检查，观察其污垢沉积情况，在对工作表面不造成损伤的基础上，利用毛刷、棉纱以及非金属刮板将集中污垢清除。

（3）粗洗。将阀芯与阀体在清洗箱托盘上放置，并对其进行加热浸泡，在清洗槽底部通人压缩空气，利用气泡产生的搅拌作用，将残存污物清洗掉，在条件允许情况下可行超声波清洗。

（4）精细。先以清洗液进行高压定位清洗，然后以热风干燥。在企业有条件情况下，可选择现有清新剂，在一些特殊场合也可以对有机清洗剂进行使用，比如汽油及柴油等。

（5）装配。根据液压阀示意图或者在拆卸时所记录零件装配关系进行装配，在装配过程中应当注意小心操作，防止零件被损伤。对于一些原有密封材料而言，在实际拆卸过程中很容易受到损坏，所以在装配时应当进行更换。

2、选配组合零件维修

在制造液压阀过程中，为能够使装配精度得以有效提高大部分均选择选配方法，也就是说对于加工完毕的一批零件，比如阀芯及阀体，应当以实际尺寸为依据对配合间隙合理一定进行选择，然后进行装配，从而使阀芯能够保证具有良好滑动性能以及良好密封性能。换言之，对于类型相同液压阀而言，其阀体与阀芯在配合尺寸方面可能有一定差异存在，实际使用过程中，当企业内具有较多数量失效液压阀时，可拆卸清洗所有液压阀，对各个零件进行检查测量，根据检测所得到结果归类零件，然后利用一定方法重新进行组合选配。在检查之后，若发现阀体及阀芯均出现磨损情况，但是工作表面并无严重划伤存在或者在局部并未严重磨损，这时可选择间隙适当阀体及阀芯重新进行装配；若阀体与阀门两者之间配合间隙与产品图纸中所规定间隙相比较而言有所增大，且增大程度在20%~25%之间，此时应当采取一定方法使阀芯尺寸增加，之后再进行研配修复。对于锥阀类组间中阀座与阀芯而言，若圆锥形座阀中的接触面密封不良，由于锥阀能够在弹簧作用下对间隙进行自动补偿，所以，只要进行研磨就可以。若阀体与阀门磨损缺乏均匀或者在工作表面存在划伤，利用以上方法无法使液压阀功能得到较好恢复，则在对阀体及阀芯进行选择时应当满足加工余量要求中过盈量，对于阀体孔而言，应当适当铰削，对于阀芯而言应当适当磨削，从而使形状精度以及装配间隙能够合理。

3、尺寸恢复修补维修

对于修补维修工艺而言，其包括很多种类，在液压阀维修中比较适用且应用比较广泛的就是刷镀维修方法，该方法也叫作电涂镀维修。对于电涂镀修补维修方法而言，其修补合理厚度在0.12mm之内，能够与均匀磨损液压阀维修要求基本基本满足，在修补之后仍需进一步进行加工。在电涂镀修补维修方面，比较常见的工艺就是化学复合电涂镀，该工艺方法是以成熟电涂镀工艺为基础发展而来的，其优点就是操作方法方便、设备比较简单，并且成本比较低，同时比较容易控制其反应，在液压阀维修过程中，在阀孔或阀芯表面利用该工艺可沉淀出成分较多复合镀层，其镀层和母体金属能够牢固结合，并且其机械强度比较高，热传导性能也比较好，同时其热膨胀系数比较低，另外摩擦系数比较低，且其自修复能力也比较强，因而利用该方法在液压阀维修方面能够得到比较理想的效果。

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图表/特性曲线

（使用 HLP46 测量，ϑ油 = 40 ±5 °C）

Δp-qV characteristic curves

Minimum pilot pressure dependent on the tank pressure

油箱压力较高时，必须根据该图表增加小先导压力。

（使用 HLP46 测量， ϑ油 = 40 ±5 °C)

注意！

由于粘性效应，阀门的切换功能与过滤无关。为达到特定的允许流量值，建议使用 25 μm 全充液流量过滤。阀门内液动力作用也会影响充液流量性能。

因此，使用四通方向阀时，特定流量数据对于 2 个流向上充液流量的正常运行均有效（例如，从 P 至 A，同时从 B 回流至 T）。

如果只有一个流向，那么在危急情况下允许的充液流量可能显著降低（例如，当油口 A 或 B 发生堵塞时，会将四通方向阀用作三通方向阀）。

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