德国rexroth阀原装现货

德国rexroth阀原装现货

上海兴拓机械专业从事贸易行业，有着专业的历经和经验，在贸易中主要做，机械自动化和器械设备贸易。公司从业十多年以来，一直走在行业的前端，提倡更好的服务于客户和为了客户寻求更好的进口商品。现在整个集团在美国、德国等欧美国家开有数十个分子公司。可以直接从厂家拿货，一手现货，自行报关，保证货物质量，*，货期短，品种好，针对所有客户，希望有合作的意向的客户。

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带液压油操作的三位四通、二位四通和二位三通方向阀

WP6

规格6

组件系列6X

大工作压力315bar

大流量60l/min

特征

直动式方向滑阀

操作方法：气动

油口安装面符合DIN24340形式A（不带定位孔）

油口安装面符合ISO4401-03-02-0-05（带定位孔）

有关底板，请参阅样本45052（单独订购）

位置感应开关和接近传感器（无触点）

产品说明

一般信息

WP型号的阀门是通过液压方式启动的方向滑阀。这些阀控制流体的启动、停止和方向。

方向阀的基本构成为壳体(1)、一个或两个操作元件(2)（气动驱动液压缸）、控制阀芯(3)以及一个或两个复位弹簧(4)。控制油口径向放置(5)。

断电时，复位弹簧(4)会将控制阀芯(3)固定在中心位置或初始位置（脉冲阀芯除外）。

控制阀芯(3)通过操作元件的方式移动到所需阀芯位置。

节流插件

根据主要工作条件，如果在切换过程中可能出现流量超过阀的性能限制的情况，将需要使用节流插件。

它插入到方向阀的通道P中。

换向滑阀，直动式，带流体式操纵

WP6...XC

规格6

组件系列6X

大工作压力315bar

大流量60l/min

应用领域符合防爆指令2014/34/EU:IM2,II2G,II2D,II3G,II3D

特征

三位四通、二位四通或二位三通型号

预期在潜在爆炸性环境中使用

油口安装面符合ISO4401-03-02-0-05（带或不带定位孔）

操作方法：气动

产品说明

WP6...XC型号的阀门是通过液压方式启动的方向滑阀。这些阀控制流体的启动、停止和方向。

方向阀的基本构成为壳体(1)、一个操作元件(2)（气动驱动液压缸）、控制阀芯(3)以及一个或两个复位弹簧(4)。控制油口径向放置(5)。排气口(6)必须连接并引导至潜在爆炸区域之外。

断电时，复位弹簧(4)会将控制阀芯(3)固定在中心位置或初始位置（脉冲阀芯除外）。

控制阀芯(3)通过操作元件的方式移动到所需阀芯位置。

型号4WP6E6X/...XC/...

型号4WP6C6X/OF/N...XC/...

节流插件

根据主要工作条件，如果在切换过程中可能出现流量超过阀的性能限制的情况，将需要使用节流插件。

它插入到方向阀的通道P中。

维修方法

在液压设备实际使用过程中，由于各个方面因素影响，液压阀可能会有一些故障出现，从而对液压设备正常使用产生不利影响，因而通过科学合理方法对液压阀故障进行维修，并且较好解决是保证液压设备能够正常使用的重要手段。作为液压设备管理维修人员，应当对液压阀维修方法详细了解，并且将其熟练掌握，从而对液压阀故障进行有效处理，保证液压设备良好运行。

1、清洗液压阀

在液压阀维修过程中，对液压阀进行拆卸清洗属于首道工序。在液压设备实际使用过程中，由于液压油污染会导致油污沉淀，或者在液压油中存在的一些颗粒状杂质，这些均会导致液压阀出现故障，通常情况下在拆卸清洗之后便可将这些故障排除，使液压阀能够恢复其功能。对于液压阀拆卸清洗而言，其主要包括以下五个方面内容：

（1）拆卸。对于液压阀而言，其各个零件之间虽然大多由螺栓进行连接，但是液压阀在进行设计时是非拆卸的，若缺乏设备或者缺乏专业技术而强行进行拆卸，其所可能导致的结果就是损坏液压阀。所以，在拆卸之前维修人员应当将液压阀结构掌握，并且应当掌握各个零件之间连接方式，在拆卸过程中应当对不同零件之间位置关系进行记录。

（2）检查清理。对阀体及阀芯等零件进行检查，观察其污垢沉积情况，在对工作表面不造成损伤的基础上，利用毛刷、棉纱以及非金属刮板将集中污垢清除。

（3）粗洗。将阀芯与阀体在清洗箱托盘上放置，并对其进行加热浸泡，在清洗槽底部通人压缩空气，利用气泡产生的搅拌作用，将残存污物清洗掉，在条件允许情况下可行超声波清洗。

（4）精细。先以清洗液进行高压定位清洗，然后以热风干燥。在企业有条件情况下，可选择现有清新剂，在一些特殊场合也可以对有机清洗剂进行使用，比如汽油及柴油等。

（5）装配。根据液压阀示意图或者在拆卸时所记录零件装配关系进行装配，在装配过程中应当注意小心操作，防止零件被损伤。对于一些原有密封材料而言，在实际拆卸过程中很容易受到损坏，所以在装配时应当进行更换。

2、选配组合零件维修

在制造液压阀过程中，为能够使装配精度得以有效提高大部分均选择选配方法，也就是说对于加工完毕的一批零件，比如阀芯及阀体，应当以实际尺寸为依据对配合间隙合理一定进行选择，然后进行装配，从而使阀芯能够保证具有良好滑动性能以及良好密封性能。换言之，对于类型相同液压阀而言，其阀体与阀芯在配合尺寸方面可能有一定差异存在，实际使用过程中，当企业内具有较多数量失效液压阀时，可拆卸清洗所有液压阀，对各个零件进行检查测量，根据检测所得到结果归类零件，然后利用一定方法重新进行组合选配。在检查之后，若发现阀体及阀芯均出现磨损情况，但是工作表面并无严重划伤存在或者在局部并未严重磨损，这时可选择间隙适当阀体及阀芯重新进行装配；若阀体与阀门两者之间配合间隙与产品图纸中所规定间隙相比较而言有所增大，且增大程度在20%~25%之间，此时应当采取一定方法使阀芯尺寸增加，之后再进行研配修复。对于锥阀类组间中阀座与阀芯而言，若圆锥形座阀中的接触面密封不良，由于锥阀能够在弹簧作用下对间隙进行自动补偿，所以，只要进行研磨就可以。若阀体与阀门磨损缺乏均匀或者在工作表面存在划伤，利用以上方法无法使液压阀功能得到较好恢复，则在对阀体及阀芯进行选择时应当满足加工余量要求中过盈量，对于阀体孔而言，应当适当铰削，对于阀芯而言应当适当磨削，从而使形状精度以及装配间隙能够合理。

3、尺寸恢复修补维修

对于修补维修工艺而言，其包括很多种类，在液压阀维修中比较适用且应用比较广泛的就是刷镀维修方法，该方法也叫作电涂镀维修。对于电涂镀修补维修方法而言，其修补合理厚度在0.12mm之内，能够与均匀磨损液压阀维修要求基本基本满足，在修补之后仍需进一步进行加工。在电涂镀修补维修方面，比较常见的工艺就是化学复合电涂镀，该工艺方法是以成熟电涂镀工艺为基础发展而来的，其优点就是操作方法方便、设备比较简单，并且成本比较低，同时比较容易控制其反应，在液压阀维修过程中，在阀孔或阀芯表面利用该工艺可沉淀出成分较多复合镀层，其镀层和母体金属能够牢固结合，并且其机械强度比较高，热传导性能也比较好，同时其热膨胀系数比较低，另外摩擦系数比较低，且其自修复能力也比较强，因而利用该方法在液压阀维修方面能够得到比较理想的效果。

滑阀是利用阀芯（柱塞、阀瓣）在密封面上滑动，改变流体进出口通道位置以控制流体流向的分流阀。滑阀常用于蒸汽机、液压和气压等装置，使运动机构获得预定方向和行程的动作或者实现自动连续运转。

滑阀机能换向阀处于中间位置(NeutralPosition)或原始位置(Normalposition)时，阀中各油口的连通方式称为换向阀的滑阀机能。滑阀机能直接影响执行元件的工作状态，不同的滑阀机能可满足系统的不同要求。正确选择滑阀机能是十分重要的。

根据结构和动作特点，滑阀分为往复式和回转式两类。往复式滑阀又有平面型单阀瓣、平面型双阀瓣和柱塞式3种。柱塞式滑阀广泛用于液压和气动装置中。当活塞到达左极限位置（行程终了）时，滑阀驱动轴被带动，使柱塞位置移至左边，切换流体的流向，p1压力的流体便流向B通道，进入压力缸的B′室，使活塞向右移动，A室中的流体则回流至通道A并流向出口。当活塞到达右极限位置时，滑阀的驱动轴又被带动，使柱塞位置回复到右边位置。这样，滑阀使压力缸的活塞完成往复运动的一个周期动作。如此不断循环，活塞便自动连续往复运动。若使滑阀驱动轴处于中间位置，则活塞运动停止。平面型单阀瓣滑阀的阀瓣因受到较大的压力差作用，在滑动面上产生的摩擦力大，动作不灵敏，易磨损。它还因结构上的缺点，不能在小流量范围内调节，因而当机械设备在低负荷下运行时，经济性会降低。平面型双阀瓣滑阀增加一副阀瓣），流量调节性能和阀瓣受力状况得到改善，但仍存在摩擦力大的缺点。平面型阀瓣滑阀主要用于蒸汽机。回转式滑阀的优点是切换动作迅速、精确，并可微调，但密封性较差。它适用于压力、温度不高的场合。

驱动方式

滑阀

滑阀

滑阀的驱动方式有手动和自动（机械、电磁）两种。自动滑阀由被它控制的机械设备带动,两者协调动作,使机器设备自动连续运转。

连接类型

进气端------------------出气端

标准型:内螺纹外螺纹

其他型:外螺纹内螺纹

外螺纹外螺纹

内螺纹内螺纹

阀杆材料

铝和铜两种

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符号/电路图

1) 示例：

-带阀芯位置“a”的符号E→订货代码..EA..-带阀芯位置“b”的符号E→订货代码..EB..

2) 符号E1-：P→A/B预开口

注意：

图示符合DINISO1219-1。液压中间位置用短划线显示。

由于过压，与差动液压缸联接时务必小心。

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