德国rexroth阀WMUH*

德国rexroth阀WMUH*

力士乐致力于为各类机械和系统设备提供安全、精准、高效以及高性价比的传动与控制技术。公司融合的应用经验，研发创新的产品，为行走机械、机械应用与工程、工厂自动化及可再生能源每一个细分市场的客户量身定制系统解决方案及服务。博世力士乐同时为客户提供各种液压、电子传动与控制、气动、齿轮、线性传动及组装技术。

产品

REXROTH力士乐

REXROTH柱塞泵，REXROTH齿轮泵

REXROTH叶片泵，REXROTH电磁阀

REXROTH换向阀，REXROTH油泵，

REXROTH导轨，Rexroth隆兴液压，

REXROTH滚珠丝杆，REXROTH滑块，

REXROTH比例阀，REXROTH压力阀

REXROTH传感器，REXROTH马达

REXROTH伺服阀，REXROTH继电器

带机械-液压操作（滚轮柱塞，旋转90°）的先导式方向滑阀

WMUH

规格10,16,25(4W.H22),25(4W.H25),32

组件系列4X,7X,6X

大工作压力280bar

大流量1100l/min

特征

操作类型：滚轮柱塞，旋转90°

用于底板安装

油口安装面符合ISO4401

底板符合样本45054至45060（单独订购）

弹簧定中装置，弹簧终点位置或液压终点位置

辅助操纵装置，可选

切换时间调整，可选

主阀通道P中的预载阀，可选

在主阀芯上进行行程设置，可选

行程设置和/或端位置控制，可选

位置感应开关和接近传感器（无触点）

在机械设计手册上液压卡紧:液体流过阀心套间的缝隙时,作用在阀心上的径向力使阀心卡住。

所以系统油液压力越大，对阀芯的侧向力就越大，侧向摩擦力就越大，阀芯越容易卡住。

产生原因：

1：阀芯和阀套之间的不同心或锥度造成径向液压力不平衡。

2：油液的污染也会造成卡紧力。

减小卡紧的措施:

1:在阀心上表面开均压槽

2:使阀心或阀心套做轴向或圆周方向高频小震动

3:采用椎型台肩,台肩小端朝高压区

4:采用静*承

滑阀是利用阀芯（柱塞、阀瓣）在密封面上滑动，改变流体进出口通道位置以控制流体流向的分流阀。滑阀常用于蒸汽机、液压和气压等装置，使运动机构获得预定方向和行程的动作或者实现自动连续运转。

分类

根据结构和动作特点，滑阀分为往复式和回转式两类。往复式滑阀又有平面型单阀瓣、平面型双阀瓣和柱塞式3种。柱塞式滑阀广泛用于液压和气动装置中。当活塞到达左极限位置（行程终了）时，滑阀驱动轴被带动，使柱塞位置移至左边，切换流体的流向，p1压力的流体便流向B通道，进入压力缸的B′室，使活塞向右移动，A室中的流体则回流至通道A并流向出口。当活塞到达右极限位置时，滑阀的驱动轴又被带动，使柱塞位置回复到右边位置。这样，滑阀使压力缸的活塞完成往复运动的一个周期动作。如此不断循环，活塞便自动连续往复运动。若使滑阀驱动轴处于中间位置，则活塞运动停止。平面型单阀瓣滑阀的阀瓣因受到较大的压力差作用，在滑动面上产生的摩擦力大，动作不灵敏，易磨损。它还因结构上的缺点，不能在小流量范围内调节，因而当机械设备在低负荷下运行时，经济性会降低。平面型双阀瓣滑阀增加一副阀瓣），流量调节性能和阀瓣受力状况得到改善，但仍存在摩擦力大的缺点。平面型阀瓣滑阀主要用于蒸汽机。回转式滑阀的优点是切换动作迅速、精确，并可微调，但密封性较差。它适用于压力、温度不高的场合。

驱动方式

滑阀的驱动方式有手动和自动（机械、电磁）两种。自动滑阀由被它控制的机械设备带动,两者协调动作,使机器设备自动连续运转。

连接类型

进气端------------------出气端

标准型:内螺纹外螺纹

其他型:外螺纹内螺纹

外螺纹外螺纹

内螺纹内螺纹

阀杆材料

铝和铜两种

产品说明

WMUH 型阀是带机械 - 液压操作的方向滑阀。这些阀控制流体的启动、停止和方向。

方向阀的基本构成为带壳体的主阀 (1)、主控制阀芯 (2)、一个或两个复位弹簧 (3.1) 和 (3.2) 以及先导控制阀 (4)。

这些阀的功能与 WPH 型阀的功能相对应。但是，先导控制阀是按照机械方式启动的。

先导油供油

NG10

先导油供油

NG16

先导油供油

NG25（型号 4W.H 22 .7X/…）

先导油供油

NG25（型号 4W.H 25 .6X/…）

先导油供油

规格 32

注意！

先导油供油只能由已授权的专业人员修改或返厂修改！

– 外部先导油供油 X 或回油 Y ：

• 带有 NG10，如果叠加阀板已安装，必须使用型号 SO30。必须在类型名称（叠加阀板）的结尾加上标识 SO30。

• 必须遵守先导控制阀大允许工作参数！

• 大先导压力：请遵守技术数据的要求！

– 内部 先导油供油（型号“ET”和“E”）：

• 小先导压力：请遵守技术数据的要求！

• 为避免出现异常高压峰值，必须在先导控制阀的油口 P 提供 “B10”节流插件 。

安装

阀门安装的质量、直接影响着使用，所以必须认真注意。

（一）方向和位置

许多阀门具有方向性，例如截止阀，节流阀，减压阀、止回阀等，如果装倒装反，就会影响使用效果与寿命（如节流阀），或者根本不起作用（如减压阀），甚至造成危险（如止回阀）。一般阀门，在阀体上有方向标志；万一没有，应根据阀门的工作原理，正确识别。

截止阀的阀腔左右不对称，流体要让其由下而上通过阀口，这样流体阻力小（由形状所决

定），开启省力（因介质压力向上），关闭后介质不压填料，便于检修。这就是截止阀为什么不可安反的道理。其它阀门也有各自的特性。阀门安装的位置，必须方便于操作；即使安装暂时困难些，也要为操作人员的长期工作着想。一般需要阀门手轮与胸口取齐（一般离操作地坪1.2米），这样，开闭阀门比较省劲。落地阀门手轮要朝上，不要倾斜，以免操作别扭。靠墙机靠设备的阀门，也要留出操作人员站立余地。要避免仰天操作，尤其是酸碱、有毒介质等，否则很不安全。

闸阀不要倒装（即手轮向下），否则会使介质长期留存在阀盖空间，容易腐蚀阀杆，而且为某些工艺要求所禁忌。同时更换填料极不方便明杆闸阀，不要安装在地下，否则由于潮湿而腐蚀外露的阀杆。

升降式止回阀，安装时要保证其阀瓣垂直，以便升降灵活。

旋启式止回阀，安装时要保证其销轴水平，以便旋启灵活。

减压阀要直立安装在水平管道上，各个方向都不要倾斜。

（二）施工作业

安装施工必须小心，切忌撞击脆性材料制作的阀门。

安装前，应将阀门作一检查，核对规格型号，鉴定有无损坏，尤其对于阀杆。还要转动几下，看是否歪斜，因为运输过程中，易撞歪阀杆。还要清除阀内的杂物。

阀门起吊时，绳子不要系在手轮或阀杆上，以免损坏这些部件，应该系在法兰上。

对于阀门所连接的管路，一定要清扫干净。可用压缩空气吹去氧化铁屑、泥砂、焊渣和其他杂物。这些杂物，不但容易擦伤阀门的密封面，其中大颗粒杂物（如焊渣），还能堵

死小阀门，使其失效。

安装螺口阀门时，应将密封填料（线麻加铅油或聚四氟乙烯生料带），包在管子螺纹上，不要弄到阀门里，以免阀内存积，影响介质流通。

安装法兰阀门时，要注意对称均匀地把紧螺栓。阀门法兰与管子法兰必须平行，间隙合理，以免阀门产生过大压力，甚至开裂。对于脆性材料和强度不高的阀门，尤其要注意。

须与管子焊接的阀门，应先点焊，再将关闭件全开，然后焊死。

（三）保护设施

有些阀门还须有外部保护，这就是保温和保冷。保温层内有时还要加伴热蒸汽管线。

什么样的阀门应该保温或保冷，要根据生产要求而定。原则地说，凡阀内介质降低温度过多，会影响生产效率或冻坏阀门，就需要保温，甚至伴热；凡阀门裸露，对生产不利或引起结霜

等不良现象时，就需要保冷。保温材料有石棉，矿渣棉、玻璃棉、珍珠岩，硅藻土、蛭石等；

保冷材料有软木、珍珠岩、泡沫、塑料等。

长期不用的水、蒸汽阀门必须放掉积水。

（四）旁路和仪表

有的阀门，除了必要的保护设施外，还要有旁路和仪表。安装了旁路，便于疏水阀检修。其它阀门，也有安装旁路的。是否安装旁路，要看阀门状况，重要性和生产上的要求而

定。

（五）填料更换

库存阀门，有的填料已不好使，有的与使用介质不符，这就需要更换填料。

阀门制造厂无法考虑使用单位千门万类的不同介质，填料函内总是装填普通盘根，但用时，必须让填料与介质相适应。

在更换填料时，要一圈一圈地压入。每圈接缝以45度为宜，圈与圈接缝错开180度。

填料高度要考虑压盖继续压紧的余地，现时又要让压盖下部压填料室适当深度，此深度一般可为填料室总深度的10-20%。

对于要求高的阀门，接缝角度为30度。圈与圈之间接缝错开120度。

除上述填料之处，还可根据具体情况，采用橡胶O形环（天然橡胶耐60摄氏度以下弱碱，丁睛橡胶耐80摄氏度以下油品，氟橡胶耐150摄氏度以下多种腐蚀介质）三件叠式聚四氟乙烯圈（耐200摄氏度以下强腐蚀介质）尼龙碗状圈（耐120摄氏度以下氨、碱）等成形填料。在普通石棉盘根外面，包一层聚四氟乙烯生料带，能提高密封效果，减轻阀杆的电化学腐蚀。

在压紧填料时，要同时转动阀杆，以保持四周均匀，并防止太死，拧紧压盖要用力均匀，不可倾斜。

相关型号推荐：

4WRDE10W1-100L-5X/6L24EK9/V

4WRDE16W1-125L-5X/6L24K9/V

4WRDE16V-200L-5X/6L24K9/V

4WRL25V-370M-3X/G24Z4/M

4WRA6V30-22/G24N9K4/V

4WRA10W60-22/G24N9K4/V

4WRAE10E60-2X/G24N9K31/A1V

4WRAE10E60-2X/G24K31/A1V

4WRAEB6W30-2X/G24N9K31/A1V

4WRAE6W30-21/G24N9K31/A1V

4WRSE6V10-3X/G24K0/A1V-SO644

4WRSEH6V24LD-3X/G24KO/A1V

4WRPEH6C40L-2X/G24KO/F1M

4WSE3EE16-1X/200-B8-315-K9-D-V-S0122

4WSE3EE16-1X/300B8-315K9EV

4WSE2ED10-5X/90B9210K31EV

4WRPE10EA50SJ-2X/G24K0/A1M

4WRPH6C4B40L-2X/G24Z4/M

4WRPH6C3B24L-2X/G24Z4M

4WRPEH6C3B04L-2X/G24K0/F1M-885

4WRBA10EA75-2X/G24K4/M-828

4TH6E06-14/VT23M01订货号:R900230498

3WE6A6X/EG24N9K4

3WH6A5X

3WH6B53

3WE6B62/EG24N9K4

3WE6B9-62/EG24N9K4

3WE10B33/CG24N9K4

3DR10P5-6X/200Y/00M

3DREME10P62/200YG24K31V

3DREME16P6X/200YG24K31V+R900021267

3DREE16P6X/XXXYG24K31V

3DREE16P6X/200YG24K31V

3DREP6B-2X/25EG24N9K4/M

设计提示

切换时间调整

型号 4W.H 10 ..4X/…S，型号 4W.H 10 ..4X/…S2

主阀 (1) 的切换时间会受到双单向节流阀 (2)（型号 Z2FS 6；样本 27506）的影响。

将入口控制 (3) 改为出口控制 (4)：

拆下先导控制阀 (5) - 将接受密封圈的板 (6) 保持原位 - 沿纵轴旋转切换时间调整 (2) 并将其放回原位，安装先导控制阀 (5)。

注意：

修改只能由经过授权的专业人员执行或返厂执行。

“D3”减压阀

型号 4W.H 10 ..4X/…/..D3

在先导压力高于 250 bar（型号 4W.H 22…为：210 bar）且使用型号“H”时，必须使用减压阀 (8)。

次级压力保持在 45 bar 的恒定水平。

注意：

• 如果使用减压阀“D3”(8)，必须在先导控制阀的通道 P 中安装节流插件“B10”。

• 修改只能由经过授权的专业人员执行或返厂执行。

预载阀（不适用于 NG10）

在阀门油路卸压并且有内部先导供油的情况下，需要在主阀的通道 P 中安装预载阀 (9)，以便积聚小先导压力。

将预载阀的压差与主阀的压差上相加（请参阅特性曲线），以得到一个总值。

开启压力约为 4.5 bar。

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