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德国rexroth阀厂家现货H–.WMMH 型阀是带机械 - 液压操作的方向滑阀。这些阀控制流体的启动、停止和方向。方向阀的基本构成为带壳体的主阀 (1)、主控制阀芯 (2)、一个或两个复位弹簧 (3.1) 和 (3.2) 以及先导控制阀 (4)。这些阀的功能与 WPH 型阀的功能相对应。但是,先导控制阀是按照机械方式启动的。
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德国rexroth阀厂家现货
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带机械-液压操作(手柄)的先导式方向滑阀
H-.WMMH
规格10,16,25(4W.H22),25(4W.H25),32
组件系列4X,7X,6X
大工作压力350bar
大流量1100l/min
特征
操作类型:手柄
用于底板安装
油口安装面符合ISO4401
底板符合样本45054至45060(单独订购)
弹簧定中装置,弹簧终点位置或液压终点位置
辅助操纵装置,可选
切换时间调整,可选
主阀通道P中的预载阀,可选
在主阀芯上进行行程设置,可选
行程设置和/或端位置控制,可选
位置感应开关和接近传感器(无触点)
产品说明:
H–.WMMH 型阀是带机械 - 液压操作的方向滑阀。这些阀控制流体的启动、停止和方向。
方向阀的基本构成为带壳体的主阀 (1)、主控制阀芯 (2)、一个或两个复位弹簧 (3.1) 和 (3.2) 以及先导控制阀 (4)。
这些阀的功能与 WPH 型阀的功能相对应。但是,先导控制阀是按照机械方式启动的。
NG10
NG16
NG25(型号 4W.H 22 .7X/…)
NG25(型号 4W.H 25 .6X/…)
规格 32
注意!
先导油供油只能由已授权的专业人员修改或返厂修改!
– 外部先导油供油 X 或回油 Y :
– 内部 先导油供油(型号“ET”和“E”):
在机械设计手册上液压卡紧:液体流过阀心套间的缝隙时,作用在阀心上的径向力使阀心卡住。
所以系统油液压力越大,对阀芯的侧向力就越大,侧向摩擦力就越大,阀芯越容易卡住。
产生原因:
1:阀芯和阀套之间的不同心或锥度造成径向液压力不平衡。
2:油液的污染也会造成卡紧力。
减小卡紧的措施:
1:在阀心上表面开均压槽
2:使阀心或阀心套做轴向或圆周方向高频小震动
3:采用椎型台肩,台肩小端朝高压区
4:采用静*承
滑阀是利用阀芯(柱塞、阀瓣)在密封面上滑动,改变流体进出口通道位置以控制流体流向的分流阀。滑阀常用于蒸汽机、液压和气压等装置,使运动机构获得预定方向和行程的动作或者实现自动连续运转。
分类
根据结构和动作特点,滑阀分为往复式和回转式两类。往复式滑阀又有平面型单阀瓣、平面型双阀瓣和柱塞式3种。柱塞式滑阀广泛用于液压和气动装置中。当活塞到达左极限位置(行程终了)时,滑阀驱动轴被带动,使柱塞位置移至左边,切换流体的流向,p1压力的流体便流向B通道,进入压力缸的B′室,使活塞向右移动,A室中的流体则回流至通道A并流向出口。当活塞到达右极限位置时,滑阀的驱动轴又被带动,使柱塞位置回复到右边位置。这样,滑阀使压力缸的活塞完成往复运动的一个周期动作。如此不断循环,活塞便自动连续往复运动。若使滑阀驱动轴处于中间位置,则活塞运动停止。平面型单阀瓣滑阀的阀瓣因受到较大的压力差作用,在滑动面上产生的摩擦力大,动作不灵敏,易磨损。它还因结构上的缺点,不能在小流量范围内调节,因而当机械设备在低负荷下运行时,经济性会降低。平面型双阀瓣滑阀增加一副阀瓣),流量调节性能和阀瓣受力状况得到改善,但仍存在摩擦力大的缺点。平面型阀瓣滑阀主要用于蒸汽机。回转式滑阀的优点是切换动作迅速、精确,并可微调,但密封性较差。它适用于压力、温度不高的场合。
驱动方式
滑阀的驱动方式有手动和自动(机械、电磁)两种。自动滑阀由被它控制的机械设备带动,两者协调动作,使机器设备自动连续运转。
连接类型
进气端------------------出气端
标准型:内螺纹外螺纹
其他型:外螺纹内螺纹
外螺纹外螺纹
内螺纹内螺纹
阀杆材料
铝和铜两种
维护
对阀门的维护,可分两种情况;一种是保管维护,另一种是使用维护。
(一)保管维护
保管维护的目的,是不让阀门在保管中损坏,或降低质量。而实际上,保管不当是阀门损坏的重要原因之一。
阀门保管,应该井井有条,小阀门放在货架上,大阀门可在库房地面上整齐排列,不能乱堆乱垛,不要让法兰连接面接触地面。这不仅为了美观,主要是保护阀门不致碰坏。
由于保管和搬运不当,手轮打碎,阀杆碰歪,手轮与阀杆的固定螺母松脱丢失等等,这些不必要的损失,应该避免。
对短期内暂不使用的阀门,应取出石棉填料,以免产生电化学腐蚀,损坏阀杆。
对刚进库的阀门,要进行检查,如在运输过程中进了雨水或污物,要擦试干净,再予存放。
阀门进出口要用蜡纸或塑料片封住,以防进去脏东西。
对能在大气中生锈的阀门加工面要涂防锈油,加以保护。
放置室外的阀门,必须盖上油毡或苫布之类防雨、防尘物品。存放阀门的仓库要保持清洁干燥。
(二)使用维护
使用维护的目的,在于延长阀门寿命和保证启闭可靠。
阀杆螺纹,经常与阀杆螺母摩擦,要涂一点黄干油、二硫化钼或石墨粉,起润滑作用。
不经常启闭的阀门,也要定期转动手轮,对阀杆螺纹添加润滑剂,以防咬住。
室外阀门,要对阀杆加保护套,以防雨、雪、尘土锈污。
如阀门系机械待动,要按时对变速箱添加润滑油。
要经常保持阀门的清洁。
要经常检查并保持阀门另部件完整性。如手轮的固定螺母脱落,要配齐、不能凑合使用,否则会磨园阀杆上部的四方,逐渐失去配合可靠性,乃至不能开动。
不要依靠阀门支持其它重物,不要在阀门上站立。
阀杆,特别是螺纹部分,要经常擦拭,对已经被尘土弄脏的润滑剂要换成新的,因为尘土中含有硬杂物,容易磨损螺纹和阀杆表面,影响使用寿命。
阀门检查
一般要求
阀门本体及填料、垫片等材质必须符合国家有关产品标准规定。
阀门必须有产品合格证和制造厂的铭牌。合格证的内容应符合下列规定:
(1)制造厂名和出厂日期;
(2)产品名称、型号;
(3)公称压力、公称通径、适用介质和温度;
(4)依据的标准、检验结论及检验日期;
(5)出厂编号;
(6)检验人员及负责检验人员签章。铭牌上应标明公称压力、公称通径、工作温度及工作介质。对于高压阀门、合金阀门及特殊阀门还应有产品说明书,其内容包括:
(1)制造厂名;
(2)用途和主要性能规范;
(3)作用原理和结构说明;
(4)注有主要外形尺寸和连接尺寸的结构图;
(5)主要零件的材料;
(6)维护、保养、安装和使用注意事项;
(7)可能发生的故障和消除方法;
(8)附件清单。
4WEH32M6X/6EG24N9K4
4WEH10J4X/6EG24N9EK4/10B8S0269
4WEH10J4X/6EG24N9EK4/B10
4WEH32J6X/6EG24N9K4
4WEH16EB70/6EG24N9EK4/B10D3
4WEH10J45/6EG205N9ETS2K4
4WEH10D45/6EG205N9ETS2K4/B10
4WEH10E45/6EG205N9ETS2K4
4WEH16HD7X/OF6EG24N9ETK4/B10
4WRAP6W7-04-30/G24K4/M
4WEZ16E150-7X/6EG24N9EK31F1D3M+插头021267
4WRZ10W6-85-70/6EG24N9ETK4/D3M
4WRZ16E150-70/6EG24N9ETK4/D3M
4WRE6V16-21/G24K4/V
4WRE6E16-2X/G24K4/V
4WREE6V08-20/G24K31/A1V
4WREE6V16-22/G24K31/AIV
4WREE6V16-2X/G24K31/A1V
4WREE6WA32-22/G24K31/A1V
4WREE6W1-08-2X/G24K31/F1V+插头
4WREE10W3-75-2X/G24K31/F1V
4WREE10W75-2X/G24K31/A1V
4WREE10W3-50-2X/G24K31/AIV
4WREE6E-32-2X/G24K31/F1V+00021267
4WREE10E75-22/G24K31/A1V
4WREE10E75-2X-G24K31/F1V
4WREE6E1-32-22/G24K31/A1R
4WRZ10E85-7X/6EG24N9EK4M
4WRZ10W6-85-70/6EG24N9ETK4/D3M
4WRZ16W8-150-7X/6EG24N9ETK4/M
4WRZ16W6-150-7X/6EG24N9K4V
4WRZ25W8-220-7X/6EG24N9K4V
4WRZ25W9-220-7X/6EG24N9ETK4/M
4WRZ25W8-325-7X/6EG24N9ETK4/M
4WRZ32W1-520-5X/6A24N9ETZ4D3M
4WRZ32W8-520-7X/6EG24N9ETK4D3M+Z4
4WRZ32W9-520-7X/6EG24N9ETK4/M
4WRZE10E85-7X/6EG24N9ETK31/F1D3M
4WRZE10E85-7X/6EG24EK31/A1M
4WRZE16EA100-70/6EG24N9K31/A1M
4WRZE25-W8-220-7X/6E-G24-N9-E-K31/F1-D3M
4WRZE25W5-325-7X/6EG24N9ETK31/F1/D3/V
符合电路图
(Position switch on side A, monitored spool position of the main stage "0")
(Position switch on side B, monitored spool position of the main stage "0")
(Position switch on side A and B, monitored spool position "0")
(Position switch on side A and B, monitored spool position "a" and "b")
(Position switch on side A, monitored spool position of the main stage "b")
(Position switch on side A, monitored spool position of the main stage "b")