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产品展示/ Product display
意大利ATOS叶片泵直供ATOS叶片式油泵产品特点:1、节能,经济型泵。2、内装高精度压力补偿结构。3、油环具有弹力,且偏芯、随压力上升而自动移到中心,使排除量为零。4、可以省去回路中的溢流阀及卸荷阀。5、与压力成比例增加的输入可以防止油温的上升,具有体积小的特点。6、新设计实现了低噪音及耐用性。上海兴拓机械长期供应ATOS泵,阀类产品。
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意大利ATOS叶片泵直供
阿托斯,是一个意大利的品牌,Atos总部位于SestoCalende,靠近阿尔卑斯山,在马焦雷湖岸边的小镇,离米兰Malpensa机场15公里远.
阿托斯一个意大利的品牌,Atos总部位于SestoCalende,靠近阿尔卑斯山,在马焦雷湖岸边的小镇,离米兰Malpensa机场15公里远.
总营业额:6千0百万EURO员工400生产泵,阀和系统,油缸伺服油缸,叠加阀阀板,常规阀
的设备现代化的工厂和*的加工手段,技术支持Atos是电液技术方面的专家,全新产品设计和不断更新的使Atos成为同行业世界之一,
所有产品均通过质量检测,拥有专业技术人员加质量保证。
2三剑客中的人物
atos是世界的电液元件制造商,具有*的技术,能通过带电子器件的集成式液压元件提高现代化机器的性能,
怎样使用叶片泵?
(1)转向
标准叶片泵从其轴端观察,应为顺时针方向旋转,否则视为反转泵。正转泵逆时针方向旋转时不上油。
(2)启动
齿轮泵初次启动时,要从系统中清除滞留空气。一般可松开泵的出油口管接头排气,或;利用放气阀进行排气。对于自吸性差的小流量叶片泵等,启动泵之前要通过泄油管或进油管灌满油液再启动。短时间内急速地开、停液压泵也能使泵快速充油排气,启动时溢流阀要全开,即系统在无压状态下启动,检查电机旋向。
(3)过滤要求
为保证液压设备工作可靠性,油液要过滤,使油液清洁度符合ISO4406标准的19/15级或更清洁的16/13级,吸油管路推荐用150目的,吸油滤油器,回油管路用25^'10um的过滤器。
(4)液压油
一般叶片泵采用黏度为25---68cSt(1cSt=30一“mz/s)的抗磨液压油,泵体与油液温度之差控制在200C以内,油温不得高于60C,不同液压油有不同的工作油温。
(5)齿轮泵的转速
可参阅齿轮泵使用说明书的规定,一般叶片泵的转速范围为600-r18UOr/min。
(6)使用压力
随液压油品种的不同,高使用压力也不同,一般按“杭磨液压油-矿物油一磷酸醛乙二醇一抽包水”的顺序逐次降低
对于抗磨液压油和水一乙.二醇,泵进口压力不得超过0.2bar(2X10'Pa)。合成液压油包水乳化液,泵进口压力不得超过0.1bar(10"Pa)。
高使用压力使用的时间必须控制在整个运转时间的10%以内,即每分钟65以内。
阿托斯叶片泵的管理要点除需防干转和过载、防吸入空气和吸入真空度过大外,还应注意:
1.泵转向改变,则其吸排方向也改变叶片泵都有规定的转向,不允许反。因为转子叶槽有倾斜,叶片有倒角,叶片底部与排油腔通,配油盘上的节流槽和吸、排口是按既定转向设计。可逆转的叶片泵必须专门设计。
2.叶片泵装配配油盘与定子用定位销正确定位,叶片、转子、配油盘都不得装反,定子内表面吸入区部分zui易磨损,必要时可将其翻转安装,以使原吸入区变为排出区而继续使用。
3.拆装注意工作表面清洁,工作时油液应很好过滤。
4.叶片在叶槽中的间隙太大会使漏泄增加,太小则叶片不能自由伸缩,会导致工作失常。
5.叶片泵的轴向间隙对ηv影响很大。
1)小型泵-0.015~0.03mm
2)中型泵-0.02~0.045mm
6.油液的温度和粘度一般不宜超过55℃,粘度要求在17~37mm2/s之间。粘度太大则吸油困难;粘度太小则漏泄严重。
作为泵产品,叶片泵更多地指滑片泵。只要你有兴趣在百度搜索发现,叶片泵几乎全部指滑片泵。
ATOS叶片式油泵产品特点:
1、节能,经济型泵。
2、内装高精度压力补偿结构。
3、油环具有弹力,且偏芯、随压力上升而自动移到中心,使排除量为零。
4、可以省去回路中的溢流阀及卸荷阀。
5、与压力成比例增加的输入可以防止油温的上升,具有体积小的特点。
6、新设计实现了低噪音及耐用性。
常见问题
(1)流量不足。
叶片泵流量不足的原因及排除方法
常见故障及其原因
顶盖处螺丝松动,轴向间隙增大,容积效率下降
排除方法
适当拧紧螺钉,保证间隙均匀、适当(间隙为0.04~0.07mm)
常见故障及其原因
个别叶片滑动不灵活
排除方法
清洗。清洗后仍不灵活时,应单槽调配,使叶片
常见故障及其原因
定子内表面磨损,叶片不能与定子内表面良好接触
排除方法
定子内表面磨损一般在吸油腔处
常见故障及其原因
配流盘端面磨损严重
排除方法:
更换
常见故障及其原因
叶片与转子装反
排除方法:
使叶片倾角方向和转子的旋转方向*‘
常见故障及其原因
系统泄漏大
排除方法:
逐个元件检査泄漏,同时检查压力表是否被脏物堵塞
(2)油液吸不上。叶片泵油吸不上的原因和排除方法
排除方法
常见故障及其原因
油面过低,油液吸不上
排除方法:
检査并加注到规定油标线
常见故障及其原因
油液黏度过大,使叶片在转子槽内滑动灵活
排除方法:
一般用20#液压油或22#汽轮机油
常见故障及其原因
配油盘端面与壳体内平面接触不良,高低压腔串通
排除方法:
整修配油盘端面
常见故障及其原因
泵体内部有砂眼,高低压腔串通
排除方法:
更换
常见故障及其原因
电动机转向反了
排除方法:
纠正
(3泵的噪声过大。
泵的噪声过大的原因及排除方法
常见故障及其原因
滤油器堵塞,吸油不畅
排除方法:
淸洗
常见故障及其原因
吸入端漏气
排除方法:
用涂黄油的方法,逐个检査吸油管接头处,若噪声减少应紧固接头。或直接观察回油口处是否出现气泡。
常见故障及其原因
泵端密封磨损
排除方法:
在轴端油封处涂上黄油,若噪声减小,应更换油封
常见故障及其原因
泵盖螺钉由于振动而松动
排除方法:
将螺钉连接处涂上黄油,若噪声小,应紧固螺钉
常见故障及其原因
泵与电动机轴不同心
排除方法:
重新调整使之同心
转子的叶片槽两侧与其两端面不垂直
常见故障及其原因
排除方法:
更换转子
常见故障及其原因
配油盘卸荷三角槽太短
排除方法:
用什锦锉适当修改,使前一叶片过卸荷槽时,后一叶片已脱离吸油腔
常见故障及其原因
花键槽轴端的密封过紧(有烫手现象)
排除方法:
适当调整更换
常见故障及其原因
泵的转速太高’
排除方法:
按规定转速使用
常见故障及其原因
油泵的吸油量不足
排除方法:
检查油液高度
常见故障及其原因
液压油严重污染
排除方法:
拆下滤油器,检查滤油器是否破损,是否有较多固体吸附,更换滤油器和液压油
布置方式要求
在技术上都是有着一定的要求及技术指标:
一、泵的布置要求
(1)对于露天或半露天布置的泵,一般使泵与原动机的轴线和管廊轴线垂直。
(2)对于室内布置的泵,当其输送液体温度高于自然点或输送液体为液体烃时,应与其它泵分别布置杂各自的房间内,并用防火墙隔开。
泵布置在室内时,一般不考虑机动检修车辆的通行要求。
泵端或泵侧与墙之间净距不宜小于1.2~1.5m,两排泵之间净距不应小于2m。蒸汽往复泵的动力侧和泵侧应留有抽出活塞和拉杆的位置。
立式泵布置在管廊下方或框架下方时,其上方应留出泵体安装和检修所需的空间。
各种离心泵维修检查所需空间。管道布置时,泵的两侧至少要留出一侧做维修用。
其它型式泵的维修检查所需空间。
二、泵的布置方式
(1)露天布置一般将泵集中布置在管廊下方或侧面,也可以布置杂被抽吸设备附近,主要优点是通风良好,操作和维修方便。若泵布置杂管廊下方时,泵出口中心线应对齐,距管廊柱中心线0.6m。
(2)半露天布置半露天布置的泵适用于多雨地区,一般在管廊下方布置泵,在管道上部设顶棚。或将泵布置在框架的下层地面上,以框架平台做为顶棚。根据泵的布置要求,将泵布置成单排、双排或多排。
(3)室内布置室内布置的泵适用于寒冷或多风沙地区,以及工艺有特殊要求的场合。
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意大利ATOS叶片泵直供