德国rexroth阀*现货

德国rexroth阀*现货

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无论您是一家工具制造商还是供应商，设备运营商或工厂集成商，博世力士乐始终就在您身边为您提供您所需，利用工业4.0来实现更好的资源分配、更高效率、个性化和更高盈利率

产品

●Rexroth泵

●Rexroth汽车马达

●Rexroth气瓶

●Rexroth开/关阀

●Rexroth比例伺服阀

●Rexroth歧管和板

●Rexroth控制系统

●Rexroth蓄电池

●Rexroth过滤器

●Rexroth油处理

●Rexroth伺服驱动

●Rexroth马达传动装置

●Rexroth马达内置驱动

●Rexroth变频器

●RexrothPLC

●Rexroth数控机床

●Rexroth运动逻辑

●Rexroth人机接口

比例阀是一种新型的液压控制装置。在普通压力阀、流量阀和方向阀上，用比例电磁铁替代原有的控制部分，按输入的电气信号连续地、按比例地对油流的压力、流量或方向进行远距离控制。比例阀一般都具有压力补偿性能，输出压力和流量可以不受负载变化的影响

力士乐比例阀常用系列

1.型号4WRBA和4WRBAE

比例方向阀，直动式，有集成控制电气元件(OBE)，无电位置反馈

2.型号4WRE和4WREE

比例方向阀，直动式，有电位置反馈

3.型号4WREEM

比例方向阀，直动式，有集成控制电气元件（OBE），带电位置反馈和阀芯位置监测

4/2和4/3比例方向阀，直接操作，无电气位置反馈，带集成电子元件（OBE）

4WRAE

组件系列2X

大工作压力315 bar

大流量75升/分钟

特征

直接操作比例方向阀，无电气位置反馈，带集成电子元件（OBE）

控制流动的方向和大小

通过带中心螺纹和可拆卸线圈的比例电磁阀进行操作

用于底板安装：根据ISO 4401的移植模式

弹簧控制阀芯

产品描述

4/2和4/3比例方向阀设计为板式设计中的直接操作装置。通过带中心螺纹和可拆卸线圈的比例电磁阀进行操作。电磁阀通过集成电子元件控制。

建立：

阀门主要包括：

外壳（1）带有连接表面

带压缩弹簧（3和4）的控制阀芯（2）

螺线管（5和6）带中心螺纹

集成电子（7）

功能：

通过断电的螺线管（5和6），由于压缩弹簧（3和4），控制阀芯（2）的中心位置

通过一个比例电磁铁的通电直接驱动控制阀芯（2），例如：G。电磁铁“b”通电（6）

控制阀芯（2）与电输入信号成比例地向左移动

通过具有渐进流动特性的孔型横截面从P到A和B到T的连接

关闭电磁阀（6）

控制阀芯（2）通过压缩弹簧（3）返回到中心位置

阀门有两个阀芯位置（型号4WRA ... A ...）：

该阀门版本的功能基本上对应于具有三个阀芯位置的阀门。然而，该2个阀芯位置阀仅配备有螺线管“a”。代替第二比例电磁铁，有一个带NG 6的插头螺钉（8.1）或带有NG10的盖子（8.2）。

注意：

不得让油箱管路空着。在相应的安装条件下，必须安装预载阀（预载压力约为2 bar）。

工作原理

指令信号经比例放大器进行功率放大，并按比例输出电流给比例阀的比例电磁铁，比例电磁铁输出力并按比例移动阀芯的位置，即可按比例控制液流的流量和改变液流的方向，从而实现对执行机构的位置或速度控制。在某些对位置或速度精度要求较高的应用场合，还可通过对执行机构的位移或速度检测，构成闭环控制系统。

特点

比例控制阀是一种按输入的电信号连续、按比例地控制液压系统的流量、压力和方向的控制阀，其输出的流量和压力可以不受负载变化的影响。

日常保养

1、阀门存放环境需注意，应存放在干燥通风的室内，且堵塞通路两端。

2、阀门应定期检查，并清除其上的污物，涂抹涂防锈油在其表面。

3、安装应用后的阀门，应对其进行定期检修，以确保其正常工作。

4、应查看阀门密封面是否磨损，并根据情况进行维修或更换。

5、检查阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况、填料是否过时失效等，并进行必要的更换。

6、应对阀门的密封性能进行试验，确保其性能。

7、运行中的阀门应完好，法兰和支架上的螺栓齐全，螺纹无损，没有松动现象。

8、如手轮丢失，应及时配齐，而不能够用活扳手代替。

9、填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。

10、如果阀门使用环境较为恶劣，易受雨雪、灰尘、风沙等污物沾染，则应该为阀杆安装保护罩。

11、阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰，阀门的铅封、盖帽。

12、保温夹套应无凹陷、裂纹。

13、运行中的阀门，避免对其敲打，或者支撑重物等。、

图表/特征曲线

（使用HLP46测量，θ OL = 40±5℃）

阀门压差为10 bar时额定流量为7 l / min

NG6

阀门压差为10 bar时额定流量为15 l / min

NG6

阀门压差为10 bar时额定流量为30 l / min

NG6

具有阶梯式电输入信号的转换功能

NG6

性能极限额定流量7 l / min

NG6

性能极限额定流量15 l / min

NG6

性能极限额定流量30 l / min

NG6

阀门压差为10 bar时额定流量为30 l / min

NG10

阀门压差为10 bar时额定流量为60 l / min

NG10

具有阶梯式电输入信号的转换功能

NG10

性能极限额定流量30 l / min

NG10

性能极限额定流量为60 l / min

NG10

伺服阀、比例阀的区别

一、驱动装置不同：比例阀的驱动装置是比例电磁铁；伺服阀的驱动装置是力马达或力矩马达；

二、性能参数不同：滞环、中位死区、频宽、过滤精度等特性不同，因此应用场合不同，伺服阀和伺服比例阀主要应用在闭环控制系统，其它结构的比例阀主要应用在开环控系统及闭环速度控制系统；

1、伺服阀中位没有死区，比例阀有中位死区；

2、伺服阀的频响（响应频率）更高，可以高达200Hz左右，比例阀一般高几十Hz；

3、伺服阀对液压油液的要求更高，需要精过滤才行，否则容易堵塞，比例阀要求低一些；

三、阀芯结构及加工精度不同：比例阀采用阀芯+阀体结构，阀体兼作阀套。伺服阀和伺服比例阀采用阀芯+阀套的结构。

四、中位机能种类不同：比例换向阀具有与普通换向阀相似的中位机能，而伺服阀中位机能只有O型（Rexroth产品的E型）。

五、阀的额定压降不同

比例阀与普通液压元件相比，有如下特点：

（1）电信号便于传递，能简单地实现远距离控制。

（2）能连续、按比例地控制液压系统的压力和流量，实现对执行机构的位置、速度、力量的控制，并能减少压力变换时的冲击。

（3）减少了元件数量，简化了油路。

同时电液比例阀的使用条件和保养与一般液压元件相同，比伺服阀的抗污染性能强，工作可靠。

现场经常遇到的问题及防范措施

一：常见故障问题：

1、过滤器或喷嘴堵塞引起流量不稳定、灵敏度下降；

2、内置过滤器堵塞、导致卡塞；

3、阀芯阀套锐边磨损、内泄增大、加剧油液发热、油温升高；

4、摩擦力变大使滞环增大；

5、喷嘴磨损引起控制流量减少；

6、零偏值零点漂移；

7、阀芯运动处于超调问题；

8、反馈滞后、流量突跳；

9、控制系统失灵；

二：防范措施：

1、定期清洗、检测、校验；

2、清洗周期1年；油质控制好可以2至3年清洗一次；

3、控制好油质，保持洁净；

4、控制好油的酸度；

相关型号推荐：

DBDA6G1X/200V

DB10-2.5X/315XY

DBDS6K1X/100

DBDS10P1X/315V

DBDS10P1X/315

DBDS10P1X/200

DBDS20P10/25

DBDS30P18/315

DBDS30P1X/315V

DBDS30P1X/315

DBDS6G1X/315V

DBDS10G1X/100

DBDS10G1X/200

DBDS15G1A/25

DBDS20G18/200

DBDS20G18/315V

DBDS20K1X/100

DBDS30K-18/315

对于新手来说，必须知道的液压比例阀的几个问题。

什么是液压比例阀

液压比例阀是一种新型的液压控制装置。在普通压力阀、流量阀和方向阀上，用比例电磁铁替代原有的控制部分，按输入的电气信号连续地、按比例地对油流的压力、流量或方向进行远距离控制。比例阀一般都具有压力补偿性能，输出压力和流量可以不受负载变化的影响。

2、液压比例阀的工作原理

电液比例阀简称比例阀。普通液压阀只能通过预调的方式对液流的压力、流量进行定值控制。但是当设备机构在工作过程中要求对液压系统的压力、流量参数进行调节或连续控制，例如.要求工作台在工作进给时按慢、快、慢连续变化的速度实现进给，或按一定精度模拟某个控制曲线实现旅力控制.普通液压阀则实现不了。这时可以用电液比例阀对液压系统进行控制。

电液比例阀是一种按输入的电信号连续地、按比例地控制液压系统的液流方向、流量和压力的阀类。它山电-机械比例转换装置和液压控制阀本体两大部分构成.前者将输入的电信号连续地按比例地转换为机械力和位移输出，后者在接受这种机械力和位移之后、按比例连续地输出压力和流量.

3、液压比例阀工作过程

工作过程：当力矩马达没有电信号输入时，衔铁位于极靴气隙中间，平衡长时间磁铁的磁性力，当有电流加在线圈上时，衔铁与控制信号成比例地偏转，产生一个顺时针或逆时针运动，方向取决于输入控制信号的极性。形成的力矩转动两喷嘴之间的型架，引起压力变化而移动阀芯的位置，导致线性的流量输出，反馈杆和机械弹簧组件提供一个与力矩马达力相反的力，使阀芯产生相对于电信号的可重复的比例运动。

比例阀的使用与维修

比例阀属于阀类元件，其阀芯、阀座的失效模式有冲蚀失效、淤积失效、卡阻失效、腐蚀失效。

1冲蚀失效

冲蚀失效是由比阀芯或阀套的表面更硬的颗粒冲蚀阀芯的节流棱边引起的。如图3-140，在阀芯开口较小时，液压油中的硬质颗粒冲刷阀芯和阀套的棱边，其作用类似切削加工，当阀芯或阀套的节流棱边被损坏，成为类似钝角时，就会降低阀的压力增益，增加零位泄漏，导致控制功能失效。

2.淤积失效

比例阀阀芯与阀套的配合间隙为2-6μm。当阀芯静止并处于受压力控制时，污染物中与半径间隙尺寸接近的颗粒就有可能随着油液的流动淤积在阀芯与阀套之间。随着污染物的聚积，阀芯与阀套间的滑动摩擦和静摩擦力逐渐加大，使阀的响应变慢，当污染物聚积严重时，阀芯可能会无法动作。

3.卡阻失效

卡阻失效与阀芯、阀套的配合特性有直接关系，阀在工作一段时期后，由于阀芯并不是始终工作在全行程工况，阀芯、阀套出现不均匀的磨损，它们的配合间隙存在差异，阀体在工作时，受液动力的作用，产生侧向载荷，造成阀芯与阀套的卡紧，使阀芯在阀套中的滑动不平稳。严重时，阀芯会卡阻在阀套内。

4.腐蚀失效

阀芯／阀套往往还由于受液压油中的水和其他含氯离子的溶剂腐蚀而失效。污染严重时，由于系统中氯化溶剂的存在，阀的节流棱边几小时内就会因腐蚀而失效。

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