德国rexroth阀WMDAH经销

德国rexroth阀WMDAH经销

上海兴拓机械是从事各类液压，工控，气动元件的公司。

作为众多较有名工业设备的生产厂商在中国的代理，公司为广大用户提供性能*、价格合理的泵，传感器、仪表、电磁阀产品。

主要包括泵，传感器、仪表、电磁阀等。

这些产品广泛应用于化工、油化工、电力、冶金、环保、大学及科研机构。

力士乐致力于为各类机械和系统设备提供安全、精准、高效以及高性价比的传动与控制技术。公司融合的应用经验，研发创新的产品，为行走机械、机械应用与工程、工厂自动化及可再生能源每一个细分市场的客户量身定制系统解决方案及服务。博世力士乐同时为客户提供各种液压、电子传动与控制、气动、齿轮、线性传动及组装技术。

业务部门

行走机械：

建筑机械、物料搬运设备、农业与林业机械、商用/公路汽车

机械应用与工程、工厂自动化:

运动机构、汽车工业、采矿业、石油和天然气钻探（地面）、舞台技术、化工业、印刷与纸张处理、能源技术、物料输送、玻璃机械制造、橡胶加工、半导体和电子工业、木工行业、水平定向钻机、发动机、塑料机械和拉磨机、冶金、矿山设备、组装与装卸、挖泥船、近海工程、加工与包装、测试技术、回收和垃圾处理、船舶工程、运动模拟技术、太阳能、机床（切削）、水利工程、盾构机、金属成形机床和压机、传送技术、流体动力研究、船厂设备、水泥工业、制糖工业、纸浆和造纸机械。

可再生能源：

风能

产品组群

驱动技术、电子传动与控制技术、浇注成型技术、齿轮技术、工业液压、线性传动技术、行走液压、组装技术、气动、拧紧与焊接技术

强大销售途径

随着力士乐品牌在中国的度越来越响,中国国内的很多贸易公司开始通过国外渠道进口力士乐产品。

分类

按控制方法分类：手动，电控，液控。

按功能分类：流量阀（节流阀、调速阀，分流集流阀）、压力阀（溢流阀，减压阀，顺序阀，卸荷阀）、方向阀（电磁换向阀、手动换向阀、单向阀、液控单向阀）。

按安装方式分：板式阀，管式阀，叠加阀，螺纹插装阀，盖板阀。

按操纵方式分：手动阀，机动阀，电动阀，液动阀，电液动阀等。

方向控制

按用途分为单向阀和换向阀。单向阀：只允许流体在管道中单向接通，反向即切断。换向阀：改变不同管路间的通、断关系。根据阀芯在阀体中的工作位置数分两位、三位等；根据所控制的通道数分两通、三通、四通、五通等；根据阀芯驱动方式分手动，机动，电动，液动等。60年代后期，在上述几种液压控制阀的基础上又研制出电液比例控制阀。它的输出量（压力、流量）能随输入的电信号连续变化。电液比例控制阀按作用不同，相应地分为电液比例压力控制阀﹑电液比例流量控制阀和电液比例方向控制阀等。

压力控制

按用途分为溢流阀﹑减压阀和顺序阀。

（1）溢流阀：能控制液压系统在达到调定压力时保持恒定状态。用於过载保护的溢流阀称为安全阀。当系统发生故障，压力升高到可能造成破坏的限定值时，阀口会打开而溢流，以保证系统的安全。

（2）减压阀：能控制分支回路得到比主回路油压低的稳定压力。减压阀按它所控制的压力功能不同，又可分为定值减压阀（输出压力为恒定值）﹑定差减压阀（输入与输出压力差为定值）和定比减压阀（输入与输出压力间保持一定的比例）。

（3）顺序阀：能使一个执行元件（如液压缸﹑液压马达等）动作以后，再按顺序使其他执行元件动作。

流量控制

利用调节阀芯和阀体间的节流口面积和它所产生的局部阻力对流量进行调节，从而控制执行元件的运动速度。流量控制阀按用途分为5种。

（1）节流阀：在调定节流口面积后，能使载荷压力变化不大和运动均匀性要求不高的执行元件的运动速度基本上保持稳定。

（2）调速阀：在载荷压力变化时能保持节流阀的进出口压差为定值。这样，在节流口面积调定以后，不论载荷压力如何变化，调速阀都能保持通过节流阀的流量不变，从而使执行元件的运动速度稳定。

（3）分流阀：不论载荷大小，能使同一油源的两个执行元件得到相等流量的为等量分流阀或同步阀；得到按比例分配流量的为比例分流阀。

（4）集流阀：作用与分流阀相反，使流入集流阀的流量按比例分配。

（5）分流集流阀：兼具分流阀和集流阀两种功能。

带机械-液压操作（旋钮，可锁定）的先导式方向滑阀

WMDAH

规格10,16,25(4W.H22),25(4W.H25),32

组件系列4X,7X,6X

大工作压力280bar

大流量1100l/min

特征

操作类型：旋钮，可锁定

用于底板安装

油口安装面符合ISO4401

底板符合样本45054至45060（单独订购）

弹簧定中装置，弹簧终点位置或液压终点位置

辅助操纵装置，可选

切换时间调整，可选

主阀通道P中的预载阀，可选

在主阀芯上进行行程设置，可选

行程设置和/或端位置控制，可选

位置感应开关和接近传感器（无触点）

力士乐部分产品型号：

4WP-6D60/N

4WH6D-5X

4WMM6E5X

4WMM6J5X

4WMM6G5X/F

4WMM6D50/F

4WMM6J53/F

4WMM10C31

4WMM10E31

4WMM10E-3X/F

4WMM10D-3X

4WMU10Y31/B10

4WMU10D3X/

4WE6D6X/EG24N9K4

4WE6C6X/EG24N9K4,

4WE10D3X/CG24N9K4

4WE10J31/CW230N9K4+Z5L

4WE10E33/CG24N9K4,

M-SR20KE05-1X

M-SR20KE02-1X

M-SR30KE05-1X/V

M-2SEW6N36/420MG24N9K4

M-2SEW6P3X/420MG24N9K4

M-2SEW6P36/420MG125N9K4/V

M-3SEW6C3X/420MG24N9K4

M-3SEW6U3X/420MG24N9K4

M-3SEW6U3X/420MG24N9K4/V

M-3SEW6C3X/420MG24N9K4/V

M-3SEW6C36/420MG24N9K4/B06

M-3SEW6C36/420MG25N9Z2/B08/VSO214

M-3SEW6C36/420MG24N9K4/B12

M-3SEW6U36/630MG24K4/P

M-3SEW10U14/420MG24N9K4

M-2SEH10C6X/420-6MG24NS3K4/B08Z5L

M-2SEH10U6X/420-6MG24NS3K4/B08Z5L

DBDS10P1X/315V

DBDS10P1X/315

DBDS10P1X/200

DBDS20P10/25

DBDS30P18/315

DBDS30P1X/315V

DBDS30P1X/315

DBDS6G1X/315V

DBDS10G1X/100

DBDS10G1X/200

DBDS15G1A/25

DBDS20G18/200

DBDS20G18/315V

DBDS20K1X/100

DBDS30K-18/315

产品说明

型号 4WMMH …

WMDAH 型阀是带机械 - 液压操作的方向滑阀。这些阀控制流体的启动、停止和方向。

方向阀的基本构成为带壳体的主阀 (1)、主控制阀芯 (2)、一个或两个复位弹簧 (3.1) 和 (3.2) 以及先导控制阀 (4)。

这些阀的功能与 WPH 型阀的功能相对应。但是，先导控制阀是按照机械方式启动的。

先导油供油

NG10

先导油供油

NG16

先导油供油

NG25（型号 4W.H 22 .7X/…）

先导油供油

NG25（型号 4W.H 25 .6X/…）

先导油供油

规格 32

注意！

先导油供油只能由已授权的专业人员修改或返厂修改！

– 外部先导油供油 X 或回油 Y ：

• 带有 NG10，如果叠加阀板已安装，必须使用型号 SO30。必须在类型名称（叠加阀板）的结尾加上标识 SO30。

• 必须遵守先导控制阀大允许工作参数！

• 大先导压力：请遵守技术数据的要求！

– 内部 先导油供油（型号“ET”和“E”）：

• 小先导压力：请遵守技术数据的要求！

• 为避免出现异常高压峰值，必须在先导控制阀的油口 P 提供 “B10”节流插件 。

阀门检查

一般要求

阀门本体及填料、垫片等材质必须符合国家有关产品标准规定。

阀门必须有产品合格证和制造厂的铭牌。合格证的内容应符合下列规定：

（1）制造厂名和出厂日期；

（2）产品名称、型号；

（3）公称压力、公称通径、适用介质和温度；

（4）依据的标准、检验结论及检验日期；

（5）出厂编号；

（6）检验人员及负责检验人员签章。铭牌上应标明公称压力、公称通径、工作温度及工作介质。对于高压阀门、合金阀门及特殊阀门还应有产品说明书，其内容包括：

（1）制造厂名；

（2）用途和主要性能规范；

（3）作用原理和结构说明；

（4）注有主要外形尺寸和连接尺寸的结构图；

（5）主要零件的材料；

（6）维护、保养、安装和使用注意事项；

（7）可能发生的故障和消除方法；

（8）附件清单。

阀门外观及尺寸检查

阀门在安装前应逐个进行外观检查和动作检查，其质量应符合以下规定：

外表不得有裂纹、砂眼、机械损伤、锈蚀等缺陷和缺件、脏污、铭牌脱落及色标不符等情况。

阀体上的有关标志应正确、齐全、清晰，并符合相应标准规定。

阀体内应无积水、锈蚀、脏污和损伤等缺陷，法兰密封面不得有径向沟槽及其他影响密封性能的损伤。

阀门两端应有防护盖保护。球阀和旋塞阀的启闭件应处于开启位置，其他阀门的启闭件应处于关闭位置，止回阀的启闭件应处于关闭分置并作临时固定。阀门的手柄或手轮应操作灵活轻便，无卡涩现象。止回阀的阀瓣或阀芯应动作灵活正确，无偏心、移位或歪斜现象。

旋塞阀的开闭标记应与通孔方位*，装配后塞子应有足够的研磨余量。

日常保养编辑

1、阀门存放环境需注意，应存放在干燥通风的室内，且堵塞通路两端。

2、阀门应定期检查，并清除其上的污物，涂抹涂防锈油在其表面。

3、安装应用后的阀门，应对其进行定期检修，以确保其正常工作。

4、应查看阀门密封面是否磨损，并根据情况进行维修或更换。

5、检查阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况、填料是否过时失效等，并进行必要的更换。

6、应对阀门的密封性能进行试验，确保其性能。

7、运行中的阀门应完好，法兰和支架上的螺栓齐全，螺纹无损，没有松动现象。

8、如手轮丢失，应及时配齐，而不能够用活扳手代替。

9、填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。

10、如果阀门使用环境较为恶劣，易受雨雪、灰尘、风沙等污物沾染，则应该为阀杆安装保护罩。

11、阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰，阀门的铅封、盖帽。

12、保温夹套应无凹陷、裂纹。

13、运行中的阀门，避免对其敲打，或者支撑重物等。

要求

安装要求

1、阀门安装之前，应仔细核对所用阀门的型号、规格是否与设计相符；

2、根据阀门的型号和出厂说明书检查对照该阀门可否在要求的条件下应用；

3、阀门吊装时，绳索应绑在阀体与阀盖的法兰连接处，且勿拴在手轮或阀杆上，以免损坏阀杆与手轮；

4、在水平管道上安装阀门时，阀杆应垂直向上，不允许阀杆向下安装；

5、安装阀门时，不得采用生拉硬拽的强行对口连接方式，以免因受力不均，引起损坏；

6、明杆闸阀不宜装在地下潮湿处，以免阀杆锈蚀。

装配要求

清洗干净的部件必须密封保存，以供安装。

对安装过程要求如下：

1、安装车间必须保证洁净，或者搭建临时的洁净区域，例如用新购的彩条布或者塑料薄膜等，防止在安装过程中有灰尘进入。

2、装配工人必须身着洁净的纯棉工作服，头戴纯棉帽，头发不能外漏，脚穿干净鞋子，手戴塑胶手套，脱脂。

3、装配用工具必须装配前进行脱脂清洗，保证洁净。

验收要求

验收遵循HG20202-2000《脱脂工程施工及验收规范》，装配前每个零部件均用干净的精密滤纸进行擦拭，选择部件死角，滤纸不变颜色为合格。

阀门规格要求

1、阀门的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。

2、阀门工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压。

3、阀门制造标准，应说明依据的国标编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。

性能检测要求

1、阀门某一规格批量制造时，应委托*性机构进行以下性能的检测：①阀门在工压状况下的启闭力矩；②阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。

2、阀门在出厂前应进行以下的检测：①阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测；②阀门在关闭状况下，两侧分别承受11倍阀门工压值，无渗漏；但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。

密封要求

阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配合处；阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说，内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门必须具有可靠的密封性能。

其他要求

1、装配完成的阀门用氮气至少吹扫1分钟。

2、气密试验必须是用纯净的氮气。

3、气密试验合格后进行包封，用干净聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前应用有机溶剂浸泡，擦拭干净。

4、然后用真空袋进行密封。

5、后装箱。

6、运输过程中要采取措施保证包封不破损。

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