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德国rexroth方向滑阀5-.WE特惠

德国rexroth方向滑阀5-.WE特惠
特征
三位四通、二位四通或二位三通型号
油口安装面符合ISO4401-05-04-0-05
高功率线圈,可选旋转90°
电气连接作为单个连接
可选择与PWM连接器(快速切换放大器,节能)搭配使用
辅助操纵装置,可选
阀芯位置监控,可选
当电压>50VAC或>75VDC时,CE符合性符合低电压指令2006/95/EC

  • 产品型号:
  • 厂商性质:经销商
  • 更新日期:2024-07-09
  • 访  问  量:326
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详细介绍

德国rexroth方向滑阀5-.WE特惠

带电磁启动的直动式方向滑阀

5-.WE

5腔型号

规格10

组件系列5X

大工作压力420bar

大流量150l/min

特征

三位四通、二位四通或二位三通型号

油口安装面符合ISO4401-05-04-0-05

高功率线圈,可选旋转90°

电气连接作为单个连接

可选择与PWM连接器(快速切换放大器,节能)搭配使用

辅助操纵装置,可选

阀芯位置监控,可选

当电压>50VAC或>75VDC时,CE符合性符合低电压指令2006/95/EC

通过UR认证UL429的电磁线圈

通过CSAC22.239-10认证,可选

产品说明

5-.WE型5腔体方向阀是切换时间增加的电磁线圈操作方向滑阀。该阀控制流体的启动、停止和方向。这些方向阀的基本构成为壳体(1)、一个或两个电子线圈(2)、控制阀芯(3)和复位弹簧(4)。

在断电情况下,控制阀芯(3)由复位弹簧(4)固定在中心位置或初始位置(不带弹簧“O”的阀除外)。

当湿式插脚电子线圈(2)通电时,控制阀芯(3)从静止位置移至所需的终端位置。这样就可以根据所选符号释放所需流向。

在关闭电子线圈(2)后,控制阀芯(3)将被推回至中心位置或初始位置(带“OF”定位器的阀和不带弹簧类型“O”的阀除外)。

手动应急操作(6)允许在不给线圈通电的情况下手动切换阀。

要确保正常运行,请确保将线圈的压力腔注满液压油。

型号5-4WE10…

节流插件

在通道P、A、B或T中使用节流插件(9)时,阀处的流阻会增加。根据主要工作条件,如果在切换过程中可能出现流量超过阀的性能限制的情况,将需要使用节流插件。

不带弹簧复位“O”(仅可使用符号A、C和D)

这种型号为带2个阀芯位置和2个电子线圈且不带定位器的方向阀。在控制阀芯(3)处不带弹簧复位的阀在断电状态下无确定的初始位置。

不带弹簧复位,带定位器“OF”(仅可使用符号A、C和D)

这种型号为带2个阀芯位置和2个电子线圈且带定位器的方向阀。定位器用于将控制阀芯(3)锁定在相关的阀芯位置。因此,在操作过程中,无需向电子线圈持续施加电流,这样有助于节能操作。

注意:

如果阀门带有定位器,油箱管路中两个或多个阀门的压力峰值可能造成意外的控制阀芯运动!因此我们建议提供单独的回油管路或在油箱管路中安装单向阀。

影响切换时间

使用5-.WE型的5腔体方向阀,通过节流螺钉“C”(7)或所选的“A0.”节流孔(8),可以将切换时间延迟到100ms甚至更久。在此连接中,切换时间与压力、流量以及粘度相关,具体取决于安装情况。通过在两个弹簧腔之间的连接通道(5)内进行限制(节流或节流孔),切换时间将受到影响。在切换过程中,连接通道内的液体容积将由一个弹簧腔排放至另一个弹簧腔。

T通道与弹簧腔分开以实现软切换。

注意!

仅当调节主轴(10)需要比螺母高出多3mm时将其旋出。

液压阀是一种用压力油操作的自动化元件,它受配压阀压力油的控制,通常与电磁配压阀组合使用,可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。常用于夹紧、控制、润滑等油路。有直动型与先导型之分,多用先导型。

维修方法

在液压设备实际使用过程中,由于各个方面因素影响,液压阀可能会有一些故障出现,从而对液压设备正常使用产生不利影响,因而通过科学合理方法对液压阀故障进行维修,并且较好解决是保证液压设备能够正常使用的重要手段。作为液压设备管理维修人员,应当对液压阀维修方法详细了解,并且将其熟练掌握,从而对液压阀故障进行有效处理,保证液压设备良好运行。

1、清洗液压阀

在液压阀维修过程中,对液压阀进行拆卸清洗属于首道工序。在液压设备实际使用过程中,由于液压油污染会导致油污沉淀,或者在液压油中存在的一些颗粒状杂质,这些均会导致液压阀出现故障,通常情况下在拆卸清洗之后便可将这些故障排除,使液压阀能够恢复其功能。对于液压阀拆卸清洗而言,其主要包括以下五个方面内容:

(1)拆卸。对于液压阀而言,其各个零件之间虽然大多由螺栓进行连接,但是液压阀在进行设计时是非拆卸的,若缺乏设备或者缺乏专业技术而强行进行拆卸,其所可能导致的结果就是损坏液压阀。所以,在拆卸之前维修人员应当将液压阀结构掌握,并且应当掌握各个零件之间连接方式,在拆卸过程中应当对不同零件之间位置关系进行记录。

(2)检查清理。对阀体及阀芯等零件进行检查,观察其污垢沉积情况,在对工作表面不造成损伤的基础上,利用毛刷、棉纱以及非金属刮板将集中污垢清除。

(3)粗洗。将阀芯与阀体在清洗箱托盘上放置,并对其进行加热浸泡,在清洗槽底部通人压缩空气,利用气泡产生的搅拌作用,将残存污物清洗掉,在条件允许情况下可行超声波清洗。

(4)精细。先以清洗液进行高压定位清洗,然后以热风干燥。在企业有条件情况下,可选择现有清新剂,在一些特殊场合也可以对有机清洗剂进行使用,比如汽油及柴油等。

(5)装配。根据液压阀示意图或者在拆卸时所记录零件装配关系进行装配,在装配过程中应当注意小心操作,防止零件被损伤。对于一些原有密封材料而言,在实际拆卸过程中很容易受到损坏,所以在装配时应当进行更换。

2、选配组合零件维修

在制造液压阀过程中,为能够使装配精度得以有效提高大部分均选择选配方法,也就是说对于加工完毕的一批零件,比如阀芯及阀体,应当以实际尺寸为依据对配合间隙合理一定进行选择,然后进行装配,从而使阀芯能够保证具有良好滑动性能以及良好密封性能。换言之,对于类型相同液压阀而言,其阀体与阀芯在配合尺寸方面可能有一定差异存在,实际使用过程中,当企业内具有较多数量失效液压阀时,可拆卸清洗所有液压阀,对各个零件进行检查测量,根据检测所得到结果归类零件,然后利用一定方法重新进行组合选配。在检查之后,若发现阀体及阀芯均出现磨损情况,但是工作表面并无严重划伤存在或者在局部并未严重磨损,这时可选择间隙适当阀体及阀芯重新进行装配;若阀体与阀门两者之间配合间隙与产品图纸中所规定间隙相比较而言有所增大,且增大程度在20%~25%之间,此时应当采取一定方法使阀芯尺寸增加,之后再进行研配修复。对于锥阀类组间中阀座与阀芯而言,若圆锥形座阀中的接触面密封不良,由于锥阀能够在弹簧作用下对间隙进行自动补偿,所以,只要进行研磨就可以。若阀体与阀门磨损缺乏均匀或者在工作表面存在划伤,利用以上方法无法使液压阀功能得到较好恢复,则在对阀体及阀芯进行选择时应当满足加工余量要求中过盈量,对于阀体孔而言,应当适当铰削,对于阀芯而言应当适当磨削,从而使形状精度以及装配间隙能够合理。

3、尺寸恢复修补维修

对于修补维修工艺而言,其包括很多种类,在液压阀维修中比较适用且应用比较广泛的就是刷镀维修方法,该方法也叫作电涂镀维修。对于电涂镀修补维修方法而言,其修补合理厚度在0.12mm之内,能够与均匀磨损液压阀维修要求基本基本满足,在修补之后仍需进一步进行加工。在电涂镀修补维修方面,比较常见的工艺就是化学复合电涂镀,该工艺方法是以成熟电涂镀工艺为基础发展而来的,其优点就是操作方法方便、设备比较简单,并且成本比较低,同时比较容易控制其反应,在液压阀维修过程中,在阀孔或阀芯表面利用该工艺可沉淀出成分较多复合镀层,其镀层和母体金属能够牢固结合,并且其机械强度比较高,热传导性能也比较好,同时其热膨胀系数比较低,另外摩擦系数比较低,且其自修复能力也比较强,因而利用该方法在液压阀维修方面能够得到比较理想的效果。

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力士乐致力于为各类机械和系统设备提供安全、精准、高效以及高性价比的传动与控制技术。公司融合的应用经验,研发创新的产品,为行走机械、机械应用与工程、工厂自动化及可再生能源每一个细分市场的客户量身定制系统解决方案及服务。博世力士乐同时为客户提供各种液压、电子传动与控制、气动、齿轮、线性传动及组装技术。

重点产品

低成本、低排放

--博世力士乐液压风扇驱动系统

气候的异常变化让世人的目光再次聚焦到节能和减排这两个敏感话题上,各国对于废气排放的标准已经变得越来越严格。力士乐的液压风扇驱动系统凭借其出色的降噪、散热及节能效果,使城市公交客车在降低能耗的同时,实现更低的排放等级。与传统的液压风扇系统相比,力士乐液压风扇驱动系统可以节省高达5%的油耗,并降低3分贝以上噪音。

高能效、高产能

--博世力士乐液压抽油机

当前中国抽油机市场以机械游梁式抽油机为主,但随着市场的发展,对能效和生产力的要求进一步提高。博世力士乐顺应市场需求,推出了液压抽油机。不同于机械抽油机,液压抽油机可以通过直接输入参数来调节冲次和冲程,轻松便捷地根据条件变化进行调整。与传统解决方案相比,力士乐液压抽油机可以节省25%的能耗,并使生产力提高15%。

高能效、低噪音

--博世力士乐Sytronix混合动力系统

低能耗可以降低设备的运作成本,提高市场竞争力。博世力士乐新型混合动力系统Sytronix可以实现设备运行时只消耗实际所需能源的目标。通过优化泵和电机驱动组合达到快速响应来提高性能,以扩展液压控制功能。力士乐Sytronix混合动力系统可以节省高达80%的能耗,并降低20分贝以上噪音。

绿色、可靠

--博世力士乐风能齿轮箱

中国的风力发电机市场已经位居地位,计划到2015年,风能装机容量将上升到大约10万MW。博世力士乐作为很大的独立风能主齿轮箱供应商,为风力发电机提供全套传动与控制技术。为了更好的支持中国风力发电事业,博世力士乐于2008年在北京建立了全新的生产基地。目前,已有1500台齿轮箱为全中国用户带来*的绿色能源。

产品

REXROTH力士乐

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