德国品质rexroth阀WMRZ6

德国品质rexroth阀WMRZ6

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产品

REXROTH力士乐

REXROTH柱塞泵，REXROTH齿轮泵

REXROTH叶片泵，REXROTH电磁阀

REXROTH换向阀，REXROTH油泵，

REXROTH导轨，Rexroth隆兴液压，

REXROTH滚珠丝杆，REXROTH滑块，

REXROTH比例阀，REXROTH压力阀

REXROTH传感器，REXROTH马达

REXROTH伺服阀，REXROTH继电器

换向滑阀，直动式，带机械式或手动式操纵

WMRZ6

规格6

组件系列6X

大工作压力315bar

大流量60l/min

特征

三位四通、二位四通或二位三通型号

油口安装面符合DIN24340形式A（不带定位孔）

油口安装面符合ISO4401-03-02-0-05（带定位孔）

操作类型：滚轮柱塞

位置感应开关和接近传感器（无触点）

产品说明

型号为WM..的阀门为机械、手动启动的方向滑阀。这些阀控制流体的启动、停止和方向。方向阀的基本构成为壳体(1)、一种操作类型(2)（滚轮柱塞）、控制阀芯(3)以及一个或两个复位弹簧(4)。在断电状态下，复位弹簧(4)使控制阀芯(3)保持在中心位置或起始位置-如果旋钮随定位器启动。控制阀芯(3)借助操作类型(2)移动到所需阀芯位置。

定位器

带旋钮的方向阀通常设计为带定位器。带手柄的方向阀可选择以带定位的2个或3个位置阀形式提供。带滚轮柱塞的方向阀通常设计为不带定位器。如果采用了带定位器的操作类型，则每个阀芯位置均可固定，具体取决于阀类型。

节流插件

根据主要工作条件，如果在切换过程中可能出现流量超过阀的性能限制的情况，将需要使用节流插件。它插入到方向阀的通道P中。

型号4WM.6..5X/..B..

型号4WMRZ6D6X/…

尺寸

Dimensions in mm

Dimensions in mm

1

铭牌

2

油口安装面符合DIN24340结构形式A（不带定位孔）、ISO4401-03-02-0-05和NFPAT3.5.1R2-2002D03（带定位孔，用于符合ISO8752-3x8-St标准的定位销，物料号为R900005694，单独订购）

3

油口A、B、P和T带相同的密封圈

4

备选夹持长度()：22mm

15

阀芯位置“a”或“b”

16

阀芯位置“0”

17

阀芯位置监控

位置感应开关型号 QM，4WMM

尺寸以 mm为单位

3/2 directional seat valve – with detent

Dimensions in mm

B侧启动（取决于柱塞）滑阀是利用阀芯（柱塞、阀瓣）在密封面上滑动，改变流体进出口通道位置以控制流体流向的分流阀。滑阀常用于蒸汽机、液压和气压等装置，使运动机构获得预定方向和行程的动作或者实现自动连续运转。

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驱动方式

滑阀的驱动方式有手动和自动（机械、电磁）两种。自动滑阀由被它控制的机械设备带动,两者协调动作,使机器设备自动连续运转。

连接类型

进气端------------------出气端

标准型:内螺纹外螺纹

其他型:外螺纹内螺纹

外螺纹外螺纹

内螺纹内螺纹

阀杆材料

铝和铜两种

换向阀的主要性能

以电磁阀的项目为多，它主要包括下面几项：

1.工作可靠性

指电磁铁通电后能否可靠地换向，而断电后能否可靠地复位。电磁阀也只有在一定的流量和压力范围内才能正常工作。这个工作范围的极限称为换向界限。

2.压力损失

由于电磁阀的开口很小，故液流流过阀口时产生较大的压力损失。

3.内泄漏量

在各个不同的工作位置，在规定的工作压力下，从高压腔漏到低压腔的泄漏量为内泄漏量。过大的内泄漏量不仅会降低系统的效率，引起过热，而且还会影响执行机构的正常工作。

4.换向和复位时间

交流电磁阀的换向时间一般为0.03～0.05s，换向冲击较大;而直流电磁阀的换向时间为0.1～0.3s，换向冲击较小。通常复位时间比换向时间稍长。

5.换向频率

换向频率是在单位时间内阀所允许的换向次数。目前单电磁铁的电磁阀的换向频率一般为60次/min。

6.使用寿命

电磁阀的使用寿命主要取决于电磁铁。湿式电磁铁的寿命比干式的长，直流电磁铁的寿命比交流的长。

7.滑阀的液压卡紧现象

滑阀的液压卡紧现象不仅在换向阀中有，其他的液压阀也普遍存在，在高压系统中更为突出，特别是滑阀的停留时间越长，液压卡紧力越大，以致造成移动滑阀的推力（如电磁铁推力）不能克服卡紧阻力，使滑阀不能复位。

引起液压卡紧的原因，有的是由于脏物进入缝隙而使阀芯移动困难，有的是由于缝隙过小在油温升高时阀芯膨胀而卡死，但是主要原因是来自滑阀副几何形状误差和同心度变化所引起的径向不平衡液压力。为了减小径向不平衡力，应严格控制阀芯和阀孔的制造精度，在装配时，尽可能使其成为顺锥形式，另一方面在阀芯上开环形均压槽，也可以大大减小径向不平衡力。

换向阀卸荷回路

利用二位二通电磁换向阀旁通接法，当电磁铁通电时,实现卸荷。利用M、H和K型中位机能的位四通电磁换向阀处于中位时，液压泵输出的液压油经过三位四通电磁换向阀中位直接流回液压油箱实现卸荷。这种卸荷回路适用于低压、小流量的场合。在大流量液压传动系统里，采用M型中位机能的三位四通电液换向阀卸荷回路。这种回路切换时的压力冲击小，但回路中必须设置单向阀，以使液压传动系统能保持约0.3MPa的压力，以供控制油路之用。[1]

卸荷回路的功用是在液压泵不停止转动时，使其输出的流量在压力很低的情况下流回液压油箱，以减小功率损耗，降低液压传动系统发热，延长液压集和电动机寿命。液压泵的输出功事等于其输出流量和出口压力的乘积。两者任意一个参数近似为零时，功率损耗即近似为零。因此液压泵卸荷可分为流量卸荷和压力卸荷。

（3）阀杆与阀体隔板和上阀盖间的轴向密封采用O形圈。

（4）阀体隔板及上阀盖轴孔部位镶有铜套，可减小与O形圈间的摩擦力矩，密封组件开启与关闭灵活，操作力矩小。

（5）上阀盖设有指示牌及限位螺钉，阀杆上安装指针，明确指示各通道的接通状况，易于操作。

日常保养

1、阀门存放环境需注意，应存放在干燥通风的室内，且堵塞通路两端。

2、阀门应定期检查，并清除其上的污物，涂抹涂防锈油在其表面。

3、安装应用后的阀门，应对其进行定期检修，以确保其正常工作。

4、应查看阀门密封面是否磨损，并根据情况进行维修或更换。

5、检查阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况、填料是否过时失效等，并进行必要的更换。

6、应对阀门的密封性能进行试验，确保其性能。

7、运行中的阀门应完好，法兰和支架上的螺栓齐全，螺纹无损，没有松动现象。

8、如手轮丢失，应及时配齐，而不能够用活扳手代替。

9、填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。

10、如果阀门使用环境较为恶劣，易受雨雪、灰尘、风沙等污物沾染，则应该为阀杆安装保护罩。

11、阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰，阀门的铅封、盖帽。

12、保温夹套应无凹陷、裂纹。

13、运行中的阀门，避免对其敲打，或者支撑重物等。

阀门管理

阀门保管

阀门入库时，库房保管人员应根据供货合同，参照铭牌上的主要内容进行登记。试验合格的阀门应有试验记录和标记，库房应建立阀门台帐和发放登记。2.入库的阀门，应根据规格、型号、材质分类摆放，不得混放。对摆放有特殊要求的阀门，应按要求采取措施。

3对于退库的阀门，应重新登记，并根据领用时间的长短和现场的保管情况，确定是否重新进行复验。

4阀门的存放，应有有效的防护，防止锈蚀和损伤

5外露的阀杆应涂油脂进行保护，阀门的内腔、法兰密封面和螺栓部位应涂防锈剂进行保护。

6阀门的启闭件和阀座密封面应涂工业用防锈油脂，但对塑料、橡胶密封面严禁涂防锈剂。

7阀门在保管运输过程中，严禁将索具直接拴绑在手轮上或将阀门倒置。

8入库存放时间较长的阀门，应对脱落的色标进行补刷

阀门外观及尺寸检查

阀门在安装前应逐个进行外观检查和动作检查，其质量应符合以下规定：

外表不得有裂纹、砂眼、机械损伤、锈蚀等缺陷和缺件、脏污、铭牌脱落及色标不符等情况。

阀体上的有关标志应正确、齐全、清晰，并符合相应标准规定。

阀体内应无积水、锈蚀、脏污和损伤等缺陷，法兰密封面不得有径向沟槽及其他影响密封性能的损伤。

阀门两端应有防护盖保护。球阀和旋塞阀的启闭件应处于开启位置，其他阀门的启闭件应处于关闭位置，止回阀的启闭件应处于关闭分置并作临时固定。阀门的手柄或手轮应操作灵活轻便，无卡涩现象。止回阀的阀瓣或阀芯应动作灵活正确，无偏心、移位或歪斜现象。

旋塞阀的开闭标记应与通孔方位*，装配后塞子应有足够的研磨余量。

上海兴拓机械专业从事贸易行业，有着专业的历经和经验，在贸易中主要做，机械自动化和器械设备贸易。公司从业十多年以来，一直走在行业的前端，提倡更好的服务于客户和为了客户寻求更好的进口商品。现在整个集团在美国、德国等欧美国家开有数十个分子公司。可以直接从厂家拿货，一手现货，自行报关，保证货物质量，*，货期短，品种好，针对所有客户，希望有合作的意向的客户。

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