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德国rexroth泵*啦

德国rexroth泵*啦
上海兴拓机械是从事各类液压，工控，气动元件的公司。
作为众多较有名工业设备的生产厂商在中国的代理，公司为广大用户提供性能*、价格合理的泵，传感器、仪表、电磁阀产品。
特征
通过两个回转体共用配流盘的方式缩减了泵体尺寸，适用于安装空间局限的应用
一个共用的吸油口
PNP
该泵由久经验证的部件组成（A11VO，A10VO 或 A4VSO）

产品型号：A20VO 系列 10
厂商性质：经销商
更新日期：2024-08-25
访问量：507

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详细介绍

德国rexroth泵*啦

上海兴拓机械专业从事贸易行业，有着专业的历经和经验，在贸易中主要做，机械自动化和器械设备贸易。公司从业十多年以来，一直走在行业的前端，提倡更好的服务于客户和为了客户寻求更好的进口商品。

上海兴拓机械是从事各类液压，工控，气动元件的公司。

作为众多较有名工业设备的生产厂商在中国的代理，公司为广大用户提供性能*、价格合理的泵，传感器、仪表、电磁阀产品。

主要包括泵，传感器、仪表、电磁阀等。

这些产品广泛应用于化工、油化工、电力、冶金、环保、大学及科研机构。

REXROTH力士乐，REXROTH不仅是世界*强公司，也是世界高科技企业之一，50多年来，BoschRexroth集团及BoschRexroth公司的业务部门致力开发专业型液压传动领域高科技产品，产品和品牌已享誉。

产品

REXROTH力士乐

REXROTH柱塞泵，REXROTH齿轮泵

REXROTH叶片泵，REXROTH电磁阀

REXROTH换向阀，REXROTH油泵，

REXROTH导轨，Rexroth隆兴液压，

REXROTH滚珠丝杆，REXROTH滑块，

REXROTH比例阀，REXROTH压力阀

REXROTH传感器，REXROTH马达

REXROTH伺服阀，REXROTH继电器

产品特点

1.参数高：额定压力高，转速高，力士乐油泵的驱动功率大

2.效率高，容积效率为95%左右，总效率为90%左右

3.寿命长

4.变量方便，形式多

5.单位功率的重量轻

6.力士乐柱塞泵主要零件均受压应力，材料强度性能可得以充分利用

轴向柱塞泵是采用配油盘配油，缸体旋转，靠变量头变量的斜盘式轴向柱塞泵。该泵采用液压静力平衡的很好的油膜厚度设计，使缸体与配油盘、滑靴与变量头之间处于纯液体摩擦下运转，具有结构简单、体积小、噪音低、效率高、寿命长和有自吸能力等优点。轴向柱塞泵具有多种变量形势满足用户的要求，它广泛适用于机床锻压、冶金、工程、矿山、船舶等机械及其他液压传动系统中。

变量泵是排量可变的泵。变量泵可以为单作用叶片泵、径向柱塞泵或轴向柱塞泵，广泛用于冶金、矿山、工程机械、船舶、民航地面设备等液压传动领域。

轴向柱塞变量双泵

A20VO 系列 10

紧凑型背靠背叶轮泵，适用于带多路系统的设备

规格 60 … 520

公称压力达 350 bar

大压力达 400 bar

开式回路

特征

通过两个回转体共用配流盘的方式缩减了泵体尺寸，适用于安装空间局限的应用

一个共用的吸油口

PNP

该泵由久经验证的部件组成（A11VO，A10VO 或 A4VSO）

可选配公称尺寸在190到260之间的增压泵

多种控制

斜盘式设计

构成

轴向柱塞泵

1-手轮；

2-丝杆；

3-变量活塞；

4-斜盘；

5-销；

6-回程盘；

7-滑靴；

8-柱塞；

9-中间泵体；

10-前泵体：

11-前轴承；

12-配流盘；

13-轴；

14-定心弹簧；

15-缸体；

16-大轴承；

17-钢球。

轴向柱塞泵

液压泵的基本性能参数

1．液压泵的压力

(1)工作压力液压泵的工作压力是指泵实际工作时输出油液的压力。工作压力取决于外负载的大小和排油管路上的压力损失，而与液压泵的流量无关。若负载增加，泵的工作压力随之升高，负载减小，泵的工作压力降低。

(2)额定压力液压泵在正常工作条件下，按试验标准规定连续运转正常工作的高工作压力，即在液压泵铭牌或产品样本上标出的压力。

(3)高压力液压泵的工作压力随负载的增加而增加，当工作压力增加到液压泵本身的强度允许值和允许的大泄漏量时，液压泵的工作压力就不能再增加了，这时液压泵的工作压力为高工作压力，也就是按试验标准规定，允许液压泵短暂运行的高压力值。

考虑液压泵在工作中应有一定的压力储备，并有一定的使用寿命和容积效率，通常它的工作压力应低于额定压力。

2．液压泵的排量和流量

(1)排量在不考虑泄漏的情况下，泵轴每转一转所排出油液的体积，用V表示，其常用单位为mL/r。液压泵的排量取决于液压泵密封腔的几何尺寸，不同的泵，因结构参数不同，所以排量也不一样。

(2)理论流量在不考虑泄漏的情况下，液压泵在单位时间内所排出的油液体积，用qt表示，单位为L/min。排量和理论流量之间的关系为

qt=nV(1)

式中n——液压泵的转速；

V——液压泵的排量。

(3)实际流量指液压泵在实际工作时，在单位时间内所排出的油液体积，用q表示，单位为L/min。由于液压泵在工作中存在泄漏损失，所以液压泵的实际流量总是小于理论流量，即

q=qt-△q

△q为泵的泄漏量，它与泵的工作压力p有关，随工作压力夕的增高而加大，泵的流量与压力之间的关系如右图所示。

(4)额定流量液压泵在额定转速和额定压力下工作时实际输出的流量，用qn表示。泵的产品样本或铭牌上标出的流量为泵的额定流量。

3．液压泵的功率

液压泵一般由电动机驱动，输入量是转矩和转速，输出量是液体的压力和流量。输入功率Pi和输出功率

P0分别为

Pi=wTi=2πnTi(3)

Po=pqt=pnV(4)

式中Ti——泵的实际输入转矩；

——泵的角速度。

如果不考虑液压泵在能量转换过程中的损失，则输出功率等1二输入功率，也即泵的理论功率Pt为

Pt=pqt=pnV=2πnTt(5)

式中Tt——泵的理论输入转矩。

4．液压泵的效率

实际上，液压泵在能量转换过程中是有损失的，输出功率总是小于输入功率，两者之问的差值即为功率损失，功率损失可分为容积损失和机械损失两部分。

(1)容积效率容积式液压泵的吸油腔和排油腔在泵内虽然被隔开，但相对运动件间总是存在着一定的间隙，因此泵内高压区内的油液通过间隙必然泄漏到低压区。液压油的黏度愈低、压力愈高时，泄漏就愈大。此外，液压泵在吸油过程中，由于吸油阻力大、油液太黏或泵转速太高等原因都会造成泵的吸空现象，使密封的工作容积不能充满油液，也就是液压泵的工作腔没有被充分利用。存在这些因素，使液压泵有容积损失，其中内泄漏是造成容积损失的主要原因。衡量容积损失的指标是容积效率，容积效率是泵的实际输出流量与理论流量的比值，用ηv表示。

ηv=q/qt=q/Vn=qt-(△q/qt)=1-(△q/qt)

式中q——-泵的实际流量，L/min;

qt——-泵的理论流量，L/min;

△q——泵的泄漏量，L/min。

(2)机械效率机械损失是因相对运动件间的摩擦阻力与液体的黏性而产生的黏滞阻力而造成的转矩上的损失。使泵的实际输入功率大于理论上需要的功率。液压泵的理论输入转矩Tt与实际输入转矩T的比值称为机械效率。用ηm表示

ηm=Tt/Ti(7)

ηm=pV/2πTi(8)

(3)总效率衡量功率损失的指标是总效率。它是液压泵的输出功率与输入功率的比值，用2π表示。

η=P0/Pi=pq/2πnTi=(q/Vn)(pV/2πTi)=ηvηm(9)

式(9)表明：泵的总效率等于容积效率与机械效率的乘积。

轴向柱塞泵的性能参数：

轴向柱塞泵的主要性能有压力、排量、转速、效率和寿命等，主要结构参数有柱塞的直径、柱塞数、斜盘倾角等。

(l)压力在各种液压泵中，柱塞泵能达到的T作压力高。直轴式和斜轴式柱塞泵的压力普遍达到了40～48MPa，某些甚至达60MPa;旋转斜盘式柱塞泵的高压力达100MPa。

(2)排量的估算及范围轴向柱塞泵的排量主要取决于柱塞直径、柱塞的有效行程、斜盘倾角（传动轴与缸体轴线之间的夹角）以及每个工作循环中各柱塞的作用次数等。

(3)转速柱塞泵的许用转速均很高，具体数值因排量规格不同而异，例如小排量的转速可超过10000r/min，中等排量泵的转速为3000～5000r/min，大规格重系列直轴泵在有预压的条件下，转速也可达2000r/min以上。

(4)效率在已知的各种液压泵中，由于柱塞泵的工作容积具有*连续的密封线（面），故能达到高的容积效率。又由于各运动副之间的润滑条件良好，它的机械效率也已达到了很高的水平。

(5)使用寿命现代柱塞泵的主要工作部件的摩擦副间一般均有良好的液体润滑层，有的还是基丁静*承原理设计的，选用的又都是高性能的材料并经过精细加工和热处理，故在正确的使用条件下（特别是采用了适当黏度的工作介质并保持其足够的洁净度），柱塞泵在额定T况下的使用寿命是很长的，例如对于重系列轴向柱塞泵可达10000～12000h以上。一般而言，轴向柱塞泵的寿命要比径向柱塞泵长，在直轴式柱塞泵中旋转缸体式泵比旋转斜盘式泵长。

(6)流量脉动和噪声与其他液压泵相比，柱塞泵的流量脉动和噪声较大。而柱塞泵流量脉动是噪声的主要诱因。在各类柱塞泵中，座阀配流柱塞泵噪声水平高，其他柱塞泵的噪声水平则基本相当。柱塞数对流量脉动高低有很大影响，且柱塞数取为奇数较取为偶数对降低流量脉动更为有利。为此，传统设计准则是把柱塞数取为奇数，即取为5、7、9、11等。

(7)功率密度及性价比柱塞泵的高压、高转速的大范围工作包线使它所能传输的功率值很大，在高压系统中的功率密度可达10kW/kg以上，特别是作为高压变量泵具有很高的性价比，是其他类型的泵所无法替代的。但由于它是一种壳体非承压式的元件，按单位结构体积所能得到的排量值却不如齿轮泵和叶片泵那样大，故在中低压液压系统中和作为定量泵使用时，柱塞泵显得比较笨重而昂贵。

(8)主要结构参数柱塞数Z与柱塞直径d及柱塞孔在缸体上的分布圆半径R是三个相互制约的参数，且与结构类型、性能、强度、刚度、工艺性有关。柱塞数较大时，可以增大轴向柱塞泵的排量，但过大的柱塞数将增大泵的径向尺寸及整个泵的体积和重量。为了降低流量脉动，柱塞泵的柱塞数则应为奇数，常取Z=5～9，一般通轴式柱塞泵取Z=9，非通轴式柱塞泵取Z=7。

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