德国rexroth阀经销直供

德国rexroth阀经销直供

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压力控制比例减压阀，直接操作，带集成电子元件（OBE）

DBETA

大小6

组件系列6X

大工作压力500bar

大流量5升/分钟

特征

用于压力限制的压力控制直接驱动比例阀（先导阀）

用于底板安装：根据ISO4401的移植模式

集成压力传感器

可通过模拟输出读取实际压力值

压力控制器可根据各种应用进行调节（通过DIL开关进

线性指令值压力特性曲线

几乎与流量无关的压力控制

CE符合EMC指令2004/108/EC

产品描述

一般信息

DBETA型比例减压阀用于系统压力限制。通过比例电磁阀实现操作。压力由压力传感器和阀门电子装置调节。根据电气指令值，这些阀门可用于无级调节和调节系统压力。阀门主要包括壳体（1），阀座（3），阀门提升阀（4），比例电磁阀（2），集成电子元件（7）和压力传感器（8）。

基本原则

电源电压和指令值被施加到连接器（6）。根据命令值，电子设备将输入信号转换为电流。比例电磁铁将电流转换成机械力，该机械力通过电枢柱塞（5）作用在阀门提升阀（4）上。阀门提升阀（4）抵消通道P中的液压力。当阀门提升阀（4）上的液压力等于电磁阀力时，达到设定压力。通过将横截面P增加/减小到T，压力保持在设定水平。压力传感器（8）捕获通道P和/或B中的压力，并且集成电子器件（7）独立于流动调节压力。连接器（6）将通道P和/或B中的压力提供为模拟实际值（0至10V和/或4至20mA）。如果指令值为零，则控制电子装置仅将小控制电流施加到比例电磁阀（2），并施加小设定压力。通过DIL开关（9），集成的压力控制器可以根据不同的应用进行调整。

比例减压阀、比例溢流阀：采用比例电磁铁实现阀芯的微小位移，从而实现对油路的连续压力控制，二者均属于比例压力阀。其特点是稳定性高，用于可靠性要求高的场合，而很少讨论其动态响应指标。由于存在控制死区，因此调节精度较比例换向阀低，响应速度也稍逊于比例换向阀，一般在系统中应用于开环控制。在实际应用中，比例减压阀多用于多执行机构系统中限制支路出口压力；比例溢流阀则用于限制油路进口压力。

系统调节方式的选择

结合本系统的功能要求，在对轴承进行加载试验中，需实现反复加载、加载保压的试验环节，液压执行机构需实现“小位移、大压力”的工作方式，属于高增益系统。考虑以上三者：

（1）采用比例换向阀时，对油路进行流量调节，从而实现速度（位移）的控制。我们知道，油液7%的体积变化将引起约10MPa的压力变化，显然，对于“小位移、大压力”的工作要求，把位移作为控制量将导致单位增量过大，不易实现压力的精确控制。而采用压力传感器的闭环控制方式，无疑加大了系统的复杂程度和成本。

（2）采用比例减压阀和比例溢流阀时，对油路进行压力调节，稳定性与可靠性较高，比较符合加载系统要求。对比二者，使用比例减压阀时，系统需另设溢流阀，该溢流阀的调定压力要高于试验所需的高压力，多余的流量从高压溢流阀处溢流，造成能量浪费，并导致系统发热；使用比例溢流阀时，系统的溢流压力是根据系统的压力需求而变化的，相对比例减压阀来说，较为节能。此外，当比例减压阀失效时，系统不减压，而比例溢流阀失效时，系统无法建立工作压力。

因此，出于加载系统的工作要求、系统复杂程度、节能和安全性能的各方面考虑，采用比例溢流阀进行压力调节更适于作为本系统的调节方式。

比例阀如何工作的

某个电气信号输送至放大器，接着控制比例阀线圈。由于大多数电源信号比线圈上工作所需的电流信号低，因此输入电信号必须被放大。这个功能就需要一个放大器。放大器可装在阀体上，即OBE（onboardelectronics）,或者远程安装，与阀分离。电气输入信号可来自不同的源，如由机器操作者控制的电位计，操作杆，或者来自PLC。

放大器用电流信号驱动线圈。当电流流经线圈的时候，产生电磁力，导致线圈中的衔铁运动。衔铁上的力驱动阀芯，因而得到流量控制，压力调整，或者方向控制，或者座阀的溢流压力调整等。滑阀阀芯或者锥阀由弹簧偏置。因此，线圈上的力与弹簧力相平衡。

许多比例方向控制阀，如图1所示，拥有两个电磁铁线圈，分别在阀的两端。比例方向控制阀提供方向和流量控制。这种特殊的阀包含LVDT。基本上，双线圈的比例阀是基于标准的开关电磁换向阀发展而来的。在这种直动的开关阀和直动的比例阀之间的主要区别在于：

1)比例方向阀的对中弹簧比普通开关方向阀的要硬一些。

2)比例方向阀的电磁铁比普通开关方向阀可以产生更大的力。

3)比例方向阀总是使用DC直流电磁铁。

4)开关阀和比例阀阀体总是一样的（大多数制造商都会这么做），但是阀芯却有些不一样的地方。

a)比例阀阀芯设计用于流量控制

b)对于同一规格比例阀，阀芯设计不同以便实现不同的流量范围

c)比例阀阀芯拥有节流口，当不同电气输入的时候可以提供不同的流量范围

5)方向控制的比例阀两个工作油口可以提供1:1或者2:1的流量比例，用以控制液压马达和双出杆油缸，或者有效面积比为2:1的油缸。

一些比例阀只有一个线圈。这些阀典型的是四位而不是三位阀。图2是四位四通单电磁铁比例阀符号示意图。需要注意的是，当失电时，阀移至左端，所有油口断开。为了让阀芯移至“中位”，阀芯必须经历一个位置，其中压力油口将会和一个工作油口连通，而另外一个工作油口则连通回油。尽管阀芯经过这个流量工作区非常快，但是其对系统的影响还是必须要考虑进去。由于电磁铁失电的时候，其也许是我们控制程序的要求，也可能是供电故障的原因，都有可能造成油缸出现我们不期望的运动。因此，为了避免执行器出现不期望的运动，有时候会在比例阀和执行器之间设计一个电磁通断阀。与双电磁铁比例阀相比，这种单电磁铁的四位阀通常是高性能比例阀。有些制造商也因此把之称为“伺服比例阀”，以表明其具有的高的动态性能。这种高性能的能力源自其阀芯相对于“中位”的位移不受对中弹簧滞环的影响，而这典型的出现在双电磁铁比例阀中。

那么，比例电磁铁线圈实际上又是如何工作的呢？所有用在比例阀的线圈都是直流（DC）线圈。交流（AC）线圈的涌浪电流(InrushCurrent)通常是工作电流的五倍左右。如果交流电磁铁里的衔铁不允许*切换到位，其电流消耗就会很高。线圈将会过热并烧毁；而且交流设计也不允许一个连续电流处于五倍工作电流的工况。直流电磁铁不会出现涌浪电流，因此衔铁在电流没有升高的情况下，其可以基本保持不动。由于衔铁能够做到微小的移动，阀芯或者座阀也会移动非常小，从而阀的输出变化也会非常小。

改变比例阀线圈电流简单的办法就是在DC供电和线圈之间安装可调电阻器。这种方案的问题就是没有直接作用到线圈的电流将会转化成热量。这就有点像用一个定量泵给一个低于泵额定流量的执行器供油。正如多余的泵流量经过溢流阀全压降的排放到油箱而产生热量，当供电以满电流强度给可变电阻供电的时候，多余的电流经过可变电阻而产生热量。因此，就需要一个更有效的方法来控制比例电磁线圈。

一个更有效的微调衔铁位移的办法就是采用脉宽调制（PWM）电流控制线圈。PWM技术就是在放大器设置开关晶体管，通过快速以开和关的方式改变至线圈的电流。由于切换晶体管关闭了不需要的电流，因此就不会产生多余热量。低频PWM范围在100~400Hz之间，而高频PWM在4000~5000Hz之间。脉冲频率保持不变，而脉冲的占空比是变化的。比如，30%的占空比，理论上，阀将产生30%的流量或者压力输出。通过改变线圈“开”的时间，阀芯的位移就可以被成比例的控制。

有几个因素会影响线圈电流输入和阀输出之间的差异。弹簧的滞环，阀芯或座阀的摩擦损失以及线圈本身的损失都是其中的影响因素。为了克服摩擦损失和惯性，通常在PWM信号上叠加低幅高频正弦信号，这个额外的信号被称为“颤振”。颤振的作用就是使阀芯或者座阀保持一种持续的运动，以便克服由于惯性和摩擦导致的响应滞后。理论上，颤振的振动不改变阀的输出。

关于阀门开关注意事项; 

1.不可用闸阀和截止阀当调节门用,以免引起冲刷磨损造成阀门不严密。

2.讲解两个串联阀门,开启时一定要按顺序进行,因为后开的阀门受到的冲击大,为了保护一次门的严密性,开时一定要先全开一次门,后开二次门。关时要先关二次门,后关一次门等,;

3.正确使用小旁路门进行暖管和均衡压力。

4.如果阀门发现关闭不严时,可少开让工质流过阀门一会,将杂质冲刷掉,即可关闭严密。

5.经常检查疏水门,以保证关闭严密。操作疏水门时,也要按串联的阀门开关顺序进行,开关时应注意:仅开一条缝因通流面积小更容易磨损,应尽可能的开大

6.运行中的阀门盘根有微小泄漏时要及时发现和及时通知有关人员处理。

7.手动阀门全开后，应再回半圈或一圈；

8.不得用大F扳手（或用套管）帮助开启小的手动阀门

9.电动阀门过力矩后，应通知热工及检修人员前来处理，不经常能打为手动进行启闭； 

10.阀门加关时，不应过死，以防对阀门造成损伤

维护

对阀门的维护，可分两种情况；一种是保管维护，另一种是使用维护。

（一）保管维护

保管维护的目的，是不让阀门在保管中损坏，或降低质量。而实际上，保管不当是阀门损坏的重要原因之一。

阀门保管，应该井井有条，小阀门放在货架上，大阀门可在库房地面上整齐排列，不能乱堆乱垛，不要让法兰连接面接触地面。这不仅为了美观，主要是保护阀门不致碰坏。

由于保管和搬运不当，手轮打碎，阀杆碰歪，手轮与阀杆的固定螺母松脱丢失等等，这些不必要的损失，应该避免。

对短期内暂不使用的阀门，应取出石棉填料，以免产生电化学腐蚀，损坏阀杆。

对刚进库的阀门，要进行检查，如在运输过程中进了雨水或污物，要擦试干净，再予存放。

阀门进出口要用蜡纸或塑料片封住，以防进去脏东西。

对能在大气中生锈的阀门加工面要涂防锈油，加以保护。

放置室外的阀门，必须盖上油毡或苫布之类防雨、防尘物品。存放阀门的仓库要保持清洁干燥。

（二）使用维护

使用维护的目的，在于延长阀门寿命和保证启闭可靠。

阀杆螺纹，经常与阀杆螺母摩擦，要涂一点黄干油、二硫化钼或石墨粉，起润滑作用。

不经常启闭的阀门，也要定期转动手轮，对阀杆螺纹添加润滑剂，以防咬住。

室外阀门，要对阀杆加保护套，以防雨、雪、尘土锈污。

如阀门系机械待动，要按时对变速箱添加润滑油。

要经常保持阀门的清洁。

要经常检查并保持阀门另部件完整性。如手轮的固定螺母脱落，要配齐、不能凑合使用，否则会磨园阀杆上部的四方，逐渐失去配合可靠性，乃至不能开动。

不要依靠阀门支持其它重物，不要在阀门上站立。

阀杆，特别是螺纹部分，要经常擦拭，对已经被尘土弄脏的润滑剂要换成新的，因为尘土中含有硬杂物，容易磨损螺纹和阀杆表面，影响使用寿命。

第三节操作

对于阀门，不但要会安装和维护，而且还要会操作。

（一）手动阀门的开闭

手动阀门是使用广的阀门，它的手轮或手柄，是按照普通的人力来设计的，考虑了密封面的强度和必要的关闭力。因此不能用长杠杆或长板手来板动。有些人习惯于使用板手，应严格注意，不要用力过大过猛，否则容易损坏密封面，或板断手轮、手柄。

启闭阀门，用力应该平稳，不可冲击。某些冲击启闭的高压阀门各部件已经考虑了这种冲击力与一般阀门不能等冈。

对于蒸气阀门，开启前，应预先加热，并排除凝结水，开启时，应尽量徐缓，以免发生水击现象。

当阀门全开后，应将手轮倒转少许，使螺纹之间严紧，以免松动损伤。

对于明杆阀门，要记住全开和全闭时的阀杆位置，避免全开时撞击上死点。并便于检查全闭时是否正常。假如阀办脱落，或阀芯密封之间嵌入较大杂物，全闭时的阀杆位置就要变化。

管路初用时，内部脏物较多，可将阀门微启，利用介质的高速流动，将其冲走，然后轻轻关闭（不能快闭、猛闭，以防残留杂质夹伤密封面），再次开启，如此重复多次，冲净脏物，再投入正常工作。

常开阀门，密封面上可能粘有脏物，关闭时也要用上述方法将其冲刷干净，然后正式关严。

如手轮、手柄损坏或丢失，应立即配齐，不可用活络板手代替，以免损坏阀杆四方，启闭不灵，以致在生产中发生事故。

某些介质，在阀门关闭后冷却，使阀件收缩，操作人员就应于适当时间再关闭一次，让密封面不留细缝，否则，介质从细缝高速流过，很容易冲蚀密封面。

操作时，如发现操作过于费劲，应分析原因。若填料太紧，可适当放松，如阀杆歪斜，应通知人员修理。有的阀门，在关闭状态时，关闭件受热膨胀，造成开启困难；如必须在此时开启，可将阀盖螺纹拧松半圈至一圈，消除阀杆应力，然后板动手轮。

外形尺寸

尺寸单位为mm

推荐的阀门安装螺钉（单独订购）：

4个内六角螺钉ISO 4762 - M5 x 45 - 10.9-flZn-240h-L

拧紧扭矩M A = 7 Nm±10％; 材料号 R913000140

图表/特征曲线

（用HLP46测量，θ 油 = 40±5°C）

端口P的压力取决于指令值（流量= 0.8 l / min）

端口P的压力取决于指令值/比较DBET系列5X-6X /额定压力200 bar（带有800 mA线圈的VT-VSPA-1-1X放大器）

环境温度升高，24 V和100％占空比时电流下降

额定压力50 bar

额定压力100 bar

额定压力200 bar

额定压力315 bar

额定压力350 bar

压力等级420 bar

额定压力50 bar

额定压力100 bar

额定压力200 bar

额定压力315 bar

额定压力350 bar

压力等级420 bar

注意：

在端口T中没有反压力的情况下测量特性曲线。（Pt = 0 bar）
小控制电流≤100mA 
（该指令值为0 V和/或4 mA时达到此电流。）

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