直供德国rexroth*泵

直供德国rexroth*泵

上海兴拓机械在欧美有多个分子公司，整个集团在行业内经营十几年专门致力于从事上*工业产品的进出口业务。

可满足不用户的不同产品需求。公司自主报关，国外采购，以保证良好的服务为宗旨。合格的产品质量，优质的服务，与工业自动化的产品结合，是公司的主要经营线路。

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REXROTH力士乐，REXROTH不仅是世界*强公司，也是世界高科技企业之一，50多年来，BoschRexroth集团及BoschRexroth公司的业务部门致力开发专业型液压传动领域高科技产品，产品和品牌已享誉。力士乐的产品是*的，因为在世界市场上，目前没有其他的品牌能向顾客提供所有传动与控制技术，专门化与一体化并举。正因如此，博世-力士乐在液压传动、控制及移动技术等领域成为了世界性的榜样。

业务部门

行走机械：

建筑机械、物料搬运设备、农业与林业机械、商用/公路汽车

机械应用与工程、工厂自动化:

运动机构、汽车工业、采矿业、石油和天然气钻探（地面）、舞台技术、化工业、印刷与纸张处理、能源技术、物料输送、玻璃机械制造、橡胶加工、半导体和电子工业、木工行业、水平定向钻机、发动机、塑料机械和拉磨机、冶金、矿山设备、组装与装卸、挖泥船、近海工程、加工与包装、测试技术、回收和垃圾处理、船舶工程、运动模拟技术、太阳能、机床（切削）、水利工程、盾构机、金属成形机床和压机、传送技术、流体动力研究、船厂设备、水泥工业、制糖工业、纸浆和造纸机械。

可再生能源：

风能

产品组群

驱动技术、电子传动与控制技术、浇注成型技术、齿轮技术、工业液压、线性传动技术、行走液压、组装技术、气动、拧紧与焊接技术

液压泵是液压系统的动力元件，是靠发动机或电动机驱动，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，送到执行元件的一种元件。液压泵按结构分为齿轮泵、柱塞泵、叶片泵和螺杆泵。

液压泵工作原理

是为液压传动提供加压液体的一种液压元件，是泵的一种。它的功能是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能。图中为单柱塞泵的工作原理。凸轮由电动机带动旋转。当凸轮推动柱塞向上运动时，柱塞和缸体形成的密封体积减小，油液从密封体积中挤出，经单向阀排到需要的地方去。当凸轮旋转至曲线的下降部位时，弹簧迫使柱塞向下，形成一定真空度，油 箱中的油液在大气压力的作用下进入密封容积。凸 轮使柱塞不断地升降，密封容积周期性地减小和增 大，泵就不断吸油和排油。

径向柱塞泵，固定排量

PR4-3X

尺寸1,60...20,00

组件系列3X

大工作压力700bar

大排量19.43cm?

特征

固定位移

自吸，阀门控制

由于采用液压动力润滑的滑动轴承，使用寿命长

多个压力端口具有不同的气缸组合

14种尺寸，有利的分级，*的设备设计

产品描述

部件

这些泵是阀控式自吸式径向柱塞泵，具有固定排量。

它们基本上由壳体（1），偏心轴（2）和3,5或10个泵元件（3）组成，带有吸入阀（4），压力阀（5）和活塞（6）。

吸气和置换程序

活塞（6）径向布置在偏心轴（2）上。带有吸入阀（4）的空心活塞（6）在气缸（7）中被引导并通过弹簧（8）压在偏心轮（2）上。活塞运行表面的半径对应于偏心半径。圆筒（7）提供对半球形元件（9）的密封。

在活塞的向下运动（6），工作空间（10）在汽缸中（7）被放大。由于产生负的过压，吸入阀板从密封唇升起。同时，从吸入室（12）到工作室（10）的连接通过偏心轮（2）中的径向槽（11）实现。

工作室充满液体。在活塞（6）向上运动时，吸入阀（4）关闭，压力阀（5）打开。现在流体通过压力端口（P）流到系统。

直路，虽快捷便当，但却错过了路边的景致，留下诸多遗憾；走弯路，虽费时费力，但沿途欣赏美景，又会有山重水复、柳暗花明之趣。弯路和直路各有其妙。

应用领域

从泵的性能范围看，巨型泵的流量每小时可达几十万立方米以上，而微型泵的流量每小时则在几十毫升以下；泵的压力可从常压到高达19.61Mpa(200kgf/cm2)以上；被输送液体的温度低达-200摄氏度以下，高可达800摄氏度以上。泵输送液体的种类繁多，诸如输送水（清水、污水等）、油液、酸碱液、悬浮液、和液态金属等。

在农业生产中，泵是主要的排灌机械。我国农村幅原广阔，每年农村都需要大量的泵，一般来说农用泵占泵总产量一半以上。

在船舶制造工业中，每艘远洋轮上所用的泵一般在百台以上，其类型也是各式各样的。其它如城市的给排水、蒸汽机车的用水、机床中的润滑和冷却、纺织工业中输送漂液和染料、造纸工业中输送纸浆，以及食品工业中输送牛奶和糖类食品等，都需要有大量的泵。
 

有时候一个很细节的因素都会影响液压泵的正常运转

液压泵在吸油和压油过程中，瞬时流量是不均匀的，随时间而变化。但是，在液压泵连续转动时，每转中各瞬时的流量却按同一规律重复变化，这种现象称为液压泵的流量脉动。

常用液压泵的类型主要可分为齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、螺杆泵等四类。齿轮泵属于容积型回转式一类的泵通过借助于齿轮副轮齿脱开啮合侧和进入啮合侧在密封壳体内形成的工作容积的周期性变化，实现工作流体的输送。叶片泵通过叶片受离心力紧贴定子内表面移动形成工作容积的周期性变化完成吸排油。柱塞泵用柱塞和油缸体作为主要工作构件，当柱塞在缸体的柱塞孔中作往复运动时，由柱塞和缸体组成的密闭容积工作容积发生容积变化，完成吸排油过程。螺杆泵依靠旋转的螺杆相互之间形成周期性变化的容积完成吸排油过程。

由于其结构等原因，液压泵产生的流量是周期性脉动的，由此可引起液压系统压力产生周期性的脉动。这种压力脉动在系统中会产生周期性的压力波将导致系统中各元件作周期性的振动、爬行、噪声，甚至损坏。

流量脉动对工作部件的影响

液压泵的流量脉动会引起压力脉动，从而使管道，阀等元件产生振动和噪声。而且，由于流量脉动致使泵的输出流量不稳定，影响工作部件的运动平稳性，尤其是对精密的液压传动系统更为不利。通常，螺杆泵的流量脉动小，双作用叶片泵次之，齿轮泵和柱塞泵的流量脉动大。

降噪

噪声污染成为世界范围内的环境问题，在工业领域尤为严重。轴向柱塞泵是液压系统主要噪声源，其流体噪声能够激发相连管道、阀等相关元件振动，致使整个液压系统气动噪声加剧。泵源流量脉动是轴向柱塞泵流体噪声的主要激振源，具有高频、大流量的特点，由于现有高频动态流量计不能直接测试，只能采用间接方法测量。ISO标准“二次源”法是测试容积泵泵源流量脉动的间接方法，该方法基于波的传递理论和管道压力动态特性，应用频率特性已知的辅助泵、阀等改变被测泵所在测试系统的终端阻抗，通过传感器同步测试被测泵和辅助泵、阀之间相连管道不同位置处动态压力推导泵源流量脉动。这一方法适用于多种类型容积泵，测试精度较高，但是系统构成复杂，当传感器距离是压力波波长的整数倍时，不能准确测试泵源流量脉动。

液压泵保压回路

在保压过程中，液压泵仍然输出较高的压力。如果液压泵为定量泵,则其输出的压力油除少部分用于补偿泄漏外,其余压力油几乎全经溢流阀流回液压油箱，这样波压传动系统功率损失很大,发热严重，适合于保压时间较短的小功率的液压传动系统使用。如果液压泵为变量泵,在保压时变量泵的输出压力也比较高,但其输出流量几乎等于零,因此液压传动系统的功率损失比较小，能随泄漏量的变化而自动地调节输出流量,具有较高的效率。 

保压回路的功用是使液压传动系统在液压缸不动或因工件变形而产生微小位移的工况下保持稳定不变的压力。保压性能的两个主要指标为压力稳定性和保压时间。较简单的保压回路是使用密封性能较好的液控单向阀的回路，但是由于液压控制阀类元件存在内泄漏,使得这种回路保压时间短，压力不太稳定。

特点

铝合金制造、强度高、耐腐蚀、重量轻、适合各种环境下作业。

双速特性减少了打压次数，在低压室快速处于负载用功状态，立刻转换成高压，缩短每次作业周期。

配有压力调节阀，可调节控制及设定工作压力。

组成

联轴器

1、联轴器的选用

液压泵传动轴不能承受径向力和轴向力，因此不允许在轴端直接安装带轮、齿轮、链轮，

通常用联轴器联接驱动轴和泵传动轴。如因制造原因，泵与联轴器同轴度超标，装配时又存在偏差，则随着泵的转速提高离心力加大联轴器变形，变形大又使离心力加大。造成恶性循环，其结果产生振动噪声，从而影响泵的使用寿命。此外，还有如联轴器柱销松动未及时紧固、橡胶圈磨损未及时更换等影响因素。

2、联轴器的装配要求

刚性联轴器两轴的同轴度误差≤0.05mm

弹性联轴器两轴的同轴度误差≤0.1mm

两轴的角度误差<1°；

驱动轴与泵端应保持5～10mm距离；

液压油箱

1、　液压油箱的选用

液压油箱在液压系统中的主要作用为储油、散热、分离油中所含空气及消除泡沫。选用油箱首先要考虑其容

量，一般移动式设备取泵大流量的2～3倍，固定式设备取3～4倍；其次考虑油箱油位，当系统全部液压油缸伸出后油箱油面不得低于低油位，当油缸回缩以后油面不得高于高油位；后考虑油箱结构，传统油箱内的隔板并不能起沉淀脏物的作用，应沿油箱纵轴线安装一个垂直隔板。此隔板一端和油箱端板之间留有空位使隔板两边空间连通，液压泵的进出油口布置在不连通的一端隔板两侧，使进油和回油之间的距离远，液压油箱多起一些散热作用。

2、　液压油箱的安装

按照安装位置的不同可分为上置式、侧置式和下置式。

上置式油箱把液压泵等装置安装在有较好刚度的上盖板上，其结构紧凑、应用较广。此外还可在油箱外壳上铸出散热翅片，加强散热效果，即提高了液压泵的使用寿命。

侧置式油箱是把液压泵等装置安装在油箱旁边，占地面积虽大，但安装与维修都很方便，通常在系统流量和油箱容量较大时采用，尤其是当一个油箱给多台液压泵供油时使用。因侧置式油箱油位高于液压泵吸油口，故具有较好的吸油效果。

下置式油箱是把液压泵置于油箱底下，不仅便于安装和维修，而且液压泵吸入能力大为改善。

滤油器

滤油器的选用

一般粒径在10μm以下的污染物对泵的影响不太明显，而大于10μm、特别是在40μm以上时对泵的使用寿命就有明显影响。液压油中固体污染颗粒极易使泵内相对运动零件表面磨损加剧，为此需要安装滤油器降低油的污染程度。过滤精度要求：轴向柱塞泵10～15μm，叶片泵为25μm，齿轮泵为40μm。泵的污染磨损可以控制在允许范围之内。高精度滤油器使用日益广泛，可大大延长液压泵的使用寿命。

图表/特征曲线

声压级（平均值）：

（ 根据DIN 45635，第26部分，距离麦克风 - 泵= 1米，在声音测量室中，n  = 1450 min -1，v  = 41 mm 2 / s和θ = 50°C测量）

特性曲线不适用于具有多个电路的版本。

3活塞泵

5活塞泵

10活塞泵

特征曲线 - 流程：

（在n  = 1450 min -1，v  = 41 mm 2 / s和θ  = 50°C时测量）

特性曲线 - 驱动功率：

（在n  = 1450 min -1，v  = 41 mm 2 / s和θ  = 50°C时测量）

外形尺寸

径向柱塞泵，带3个活塞

尺寸单位为mm

径向柱塞泵，带5个活塞

尺寸单位为mm

圆柱轴端

1

轴端带锯齿，符合DIN 5481标准

2

径向柱塞泵，带10个活塞

特性01,02和08 
尺寸单位为mm

圆柱轴端

1

轴端带锯齿，符合DIN 5481标准

2

径向柱塞泵，带10个活塞

特征11和12 
尺寸，单位mm

圆柱轴端

1

轴端带锯齿，符合DIN 5481标准

2

泵组合P2R4 ......

其他尺寸见PR4的尺寸图

有产品想要咨询的，请来找上海兴拓机械的人哦‘’

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