德国rexroth过滤器直供*

德国rexroth过滤器直供*

上海兴拓机械自主报关，国外采购，以保证良好的服务为宗旨。合格的产品质量，优质的服务，与工业自动化的产品结合。

可满足不用户的不同产品需求。

公司有做德国500个品牌，欧州300多个品牌，美国200多个品牌。HAWE哈威,ASCO阿斯卡,宝德BURKERT，FESTO费斯托，ABB,UE，ATOS阿托斯,KACON凯昆，VICKERS威格士.

*，机会不容错过！！！

力士乐致力于为各类机械和系统设备提供安全、精准、高效以及高性价比的传动与控制技术。公司融合的应用经验，研发创新的产品，为行走机械、机械应用与工程、工厂自动化及可再生能源每一个细分市场的客户量身定制系统解决方案及服务。博世力士乐同时为客户提供各种液压、电子传动与控制、气动、齿轮、线性传动及组装技术。公司业务遍及80多个国家，拥有37,500多名专业员工，2012年的销售额近65亿欧元。
产品
REXROTH柱塞泵，REXROTH齿轮泵
REXROTH叶片泵，REXROTH电磁阀
REXROTH换向阀，REXROTH油泵，
REXROTH导轨，Rexroth隆兴液压，
REXROTH滚珠丝杆，REXROTH滑块，
REXROTH比例阀，REXROTH压力阀
REXROTH传感器，REXROTH马达
REXROTH伺服阀，REXROTH继电器
产品特点
1.参数高：额定压力高，转速高，力士乐油泵的驱动功率大
2.效率高，容积效率为95%左右，总效率为90%左右
3.寿命长
4.变量方便，形式多
5.单位功率的重量轻
6.力士乐柱塞泵主要零件均受压应力，材料强度性能可得以充分利用
REXROTH过滤器，它由两部分组成：已被广泛应用于冶金、化工、纺织、印染、电镀、医药、食品等行业中的固液分离。

分类

主要分类

过滤器按获得过滤推动力的方法不同，分为重力过滤器、真空过滤器和加压过滤器三类。

重力

借助悬浮液的重力和位差在过滤介质上形成的压力作为过滤的推动力，一般为间歇操作，如砂器。

真空

在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力。工业真空过滤器操作真空的压力为(2.5～8.0)×105帕。过滤时悬浮液的温度应低于操作真空下滤液的汽化温度。这种过滤器又分为间歇操作和连续操作两种。间歇操作的真空过滤机可过滤各种浓度的悬浮液。真空过滤器在容器外壳内充满悬浮液。两侧包有滤布的滤叶浸于悬浮液中，滤叶内腔与真空系统连通。滤液吸出后由导管引出，积在滤叶表面的滤渣在停机后清除。连续操作的真空过滤器适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液。转鼓真空过滤器、内滤面转鼓真空过滤器、 圆盘真空过滤器和翻斗真空过滤器的工作原理均相似。整个过滤面分成多个隔开的过滤室，每个回转的过滤室通过分配阀与各固定管顺序接通，以吸出过滤室内的滤液、洗液，或送入压缩空气。每个过滤室回转一圈完成过滤操作的全过程，多个过滤室的操作衔接起来即形成连续过滤。带式真空过滤器的结构与带式输送机相似，有一连续滤带，适用于易过滤的悬浮液。带式真空过滤器、内滤面转鼓真空过滤器和翻斗真空过滤器均在过滤介质(滤布)上部加料，尤其适用于固体颗粒密度大、沉降快的悬浮液。

加压

它以在悬浮液进口处施加的压力或对湿物料施加的机械压榨力作为过滤推动力，适用于要求过滤压差较大的悬浮液，也分为间歇操作和连续操作两种。间歇操作的列管式压滤器和加压过滤器 用于低浓度悬浮液过滤。过滤器也是一种间歇操作的加压过滤器，又分为板框式、厢式和立式3种，用途甚为广泛。滤油机是配有油泵、真空蒸发器等附件的板框压滤机机组。连续操作的转鼓加压过滤机和圆盘加压过滤机在密闭壳体内进行压力过滤，其结构与转鼓真空过滤机和圆盘真空过滤机相似。由于结构复杂，应用较少。

常用的加压过滤是利用滤室容积变小或施加机械压榨力进行过滤，滤渣含湿量较低，适用于固体颗粒浓度高的悬浮液。在带式压榨过滤器中，经重力或真空初步脱液后的湿滤渣夹在两条滤带之间移动，再经辊子挤压脱液。螺旋压榨过滤机具有带孔隙的圆筒，其中有旋转的螺旋，螺旋槽深不等，物料由深槽端加入推向浅槽端，滤室空间逐渐减小，物料受到压榨，滤液由圆筒的孔隙排出,滤渣由小端排出。

精密

精密过滤器是针对于过滤精度而言，一般介于砂滤(粗滤)与超滤之间。在压力的作用下，原水通过滤芯，杂质截留在滤芯壁上，水透过滤芯流出，从而达到过滤的目的。我国生产过滤器设备的厂家规模以中小企业为主。产品采用优质不锈钢、硬聚氯乙烯、工程塑料、有机玻璃等耐腐蚀材料做外壳，其中主要以优质不锈钢为主，内置不同介质的滤芯。内置滤芯有PE芯、蜂房芯、折叠芯、钛管烧结芯、活性碳芯、陶瓷芯、聚丙稀纤维滤芯等。滤芯不同过滤效果不同，因此精密过滤器可根据原水水质、出水水质及水量要求去除水中的悬浮物、某些胶体物质和细小颗粒物等，达到不同的过滤精度。市场上精密过滤器的过滤精度范围在 0.2-100um均有。精密过滤器常作为电渗析、离子交换、反渗透、超滤等装置的保护性过滤器使用，可应用于食品、酒类、制药化工、电子等行业的水处理，如：

食品工业：矿泉水的精滤，饮料、酒类的澄清过滤处理。医药工业：无菌水、口服液、输液、针剂等的用水处理;

电子工业：半导体、仪表、显像管等生产厂纯水置备、洗涤水的过滤;

化学工业：有机溶剂、酯、醇、酸、碱等化学原料、油类的提纯;

环境保护：电镀废水、印刷废水、制药废水等各种工业废水的处理。海水、苦咸水淡化的水质处理，宾馆、公寓的给水处理等;

园林园艺：公园庭院、温室大棚、畜牧、工业上需要人工制造超细水雾的场所，以及高档花卉的灌溉养护。

过滤器（filter）是输送介质管道上*的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀,方工过滤器其它设备的进口端设备。过滤器由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。待处理的水经过过滤器滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。
嵌入式过滤器，过滤器滤芯符合DIN24550
245LE(N)
规格符合DIN24550：0040…0400
附加规格：
0130，0150
额定压力
250bar
大接口尺寸
G11/2；SAE11/2；SAE24
工作温度
-10…+100°C
特征
适用于管式安装的过滤器
高效的特殊过滤材料
可在较大压差范围内过滤非常细小的颗粒，具有很强的纳污能力
过滤器滤芯抗压强度高
标准型号配备具记忆功能的机械式/可视维护指示器
可选装各种电气开关元件，模块化结构
集成在过滤器壳体中的可选旁通阀
的过滤性能源于切向旋流效应流径

安装
系统的大工作压力不得超过过滤器的大允许工作压力（请参阅铭牌）。?
过滤器装配期间（另请参阅“紧固扭矩”一章），需要考虑流动方向（方向箭头）以及所需的过滤器滤芯维修高度（请参阅“尺寸”一章）。?
在安装位置滤杯垂直向下时，能够保证过滤器滤芯的更换非常轻松。必须以便于查看的方式放置维护指示器。?
拔掉过滤器入口和出口中的塑料插头。?
确保系统已装配且无应力。?
可通过带1个或2个转换点的电子开关元件连接可选电子维护指示器，其可连接到机械/可视维护指示器并通过锁紧环进行固定。?
警告！
只能在系统已卸压时才能进行装配和拆卸！?
过滤器存在压力！?
只有在滤杯无压力时才能将其拆下！?
请勿在过滤器处在压力下时更换可视/机械维护指示器！?
如果在装配期间不考虑流动方向，会损毁过滤器滤芯。颗粒污染物会进入系统并损坏下游组件。
维护
如果在工作温度下，红色指示器指针超出机械/可视维护指示器的范围，并且/或者触发了电子开关元件中的切换过程，则表示过滤器滤芯已被污染，需要分别进行更换和清洁。?
完整过滤器的铭牌上显示相应替换过滤器滤芯的物料号。它必须与过滤器滤芯上的物料号*。?
废弃系统。?
工作压力将在系统侧释放。?
注意：
过滤器未提供排气功能。
污染侧的油可以通过泄油螺钉（来自默认安装的0160规格）排出。?
旋下滤杯。?
轻轻转动套筒的过滤器滤芯，将其移除。?
如有必要，请清洁过滤器组件。?
检查滤杯上的密封件是否有损坏并根据需要进行更换。有关适用的密封套件，请参阅“备件”一章。?
可清洁由金属丝网制成的过滤器滤芯。?
轻轻转动套筒上新的或经过清洁的过滤器滤芯，再次进行安装。?
按相反的顺序装配过滤器。?
应遵照扭矩规格（“紧固扭矩”一章）。?
调试系统。

一般信息技术数据表：

工作原理
过滤器工作时，待过滤的水由水口进入，流经滤网，通过出口进入用户所须的管道进行工艺循环，水中的颗粒杂质被截留在滤网内部。如此不断的循环，被截留下来的颗粒越来越多，过滤速度越来越慢，而进口的污水仍*地进入，滤孔会越来越小，由此在进、出口之间产生压力差，当大度差达到设定值时，差压变送器将电信号传送到控制器，控制系统启动驱动马达通过传动组件带动轴转动，同时排污口打开，由排污口排出，当滤网清洗完毕后，压差降到小值，系统返回到初始过滤状，系统正常运行。过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯，这样充分了过滤空间，显着缩小了过滤器的体积，下腔内安装有反冲洗吸盘。工作时，浊液经入口进入过滤器下腔，又经隔板孔进入滤芯的内腔。大于过滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔，后从出口送出。过滤器采用高强度的楔形滤网，通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。当过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值，或定时器达到预置时间时，电动控制箱发出信号，驱动反冲洗机构。当反冲洗吸口与滤芯进口正对时，排污阀打开，此时系统泄压排水，吸盘与滤芯内侧出现一个相对压力低于滤芯外侧水压的负压区，迫使部分净循环水从滤芯外侧流入滤芯内侧，吸附在滤芯内内壁上的杂质微粒随水流进穣盘内并从排污阀排出。特殊设计的滤网使得滤芯内部产生喷射效果，任何杂质都将被从光滑的内壁上冲走。当过滤器进出口压差恢复正常或定时器设定时间结束，整个过程中，物料不断流，反洗耗水量少，实现了连续化，自动化生产。过滤器广泛用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市给水领域。诸如工业废水，循环水的过滤，乳化液的再生，废油过滤处理，冶金行业的连铸水系统、高炉水系统，热轧用高压水除鳞系统。是一种*、高效且易操作的全自动过滤装置。
过滤器待处理的水由入水口进入机体，水中的杂质沉积在不锈钢滤网上，由此产生压差。通过压差开关监测进出水口压差变化，当压差达到设定值时，电控器给水力控制阀，驱动电机信号。设备安装后，由技术人员进行调试，设定过滤时间和清洗转换时间，待处理的水由入水口进入机体，过滤器开始正常工作，当达到预设清洗时间时，电控器给水力控制阀、驱动电机信号，引发下列动作：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程只需持续数十秒钟，当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。过滤器的壳体内部主要由粗滤网、细滤网、吸污管，不锈钢刷或不锈钢吸嘴、密封圈、防腐涂层、转动轴等组成。
用过滤介质把容器分隔为上、下腔即构成简单的过滤器。悬浮液加入上腔，在压力作用下通过过滤介质进入下腔成为滤液，固体颗粒被截留在过滤介质表面形成滤渣(或称滤饼)。过滤过程中过滤介质表面积存的滤渣层逐渐加厚，液体通过滤渣层的阻力随之增高，过滤速度减小。当滤室充满滤渣或过滤速度太小时，停止过滤，清除滤渣，使过滤介质再生，以完成一次过滤循环。
维护保养

①、粗滤过滤器

1、过滤器的核心部位是过滤器芯件，过滤芯由过滤器框和不锈钢钢丝网组成，不锈钢钢丝网属宜损件，需特别保护；

2、当过滤器工作一段时间后，过滤器芯内沉淀了一定的杂质，这时压力降增大，流速会下降，需及时清除过滤器芯内的杂质；

3、清洗杂质时，特别注意过滤芯上的不锈钢钢丝网不能变形或损坏，否则，再装上去的过滤器，过滤后介质的纯度达不到设计要求，压缩机、泵、仪表等设备会遭到破坏；

4、如发现不锈钢钢丝网变形或损坏，需马上更换。

②、精密过滤器

1、精密过滤器的核心部位是过滤滤芯，过滤芯由特殊的材料组成，属宜损件，需特别保护；

2、当精密过滤器工作一段时间后，过滤器滤芯拦载了一定量的杂质，这时压力降增大，流速会下降，需及时清除过滤器内的杂质，同时要清洗滤芯；

3、在清除杂质时，特别注意精密滤芯，不得变形或损坏，否则，再装上去的滤芯，过滤后介质的纯度达不到设计要求；

4、某些精密滤芯，不能多次反复使用，如袋式滤芯、聚丙烯滤芯等；

5、如发现滤芯变形或损坏，需马上更换。

三。注意防锈，在法兰片处要刷油漆或者黄油，还要做保温

安装方式

分为三种：法兰连接，螺纹连接及焊接。

法兰连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，然后在两个法兰盘之间加上法兰垫，后用螺栓将两个法兰盘拉紧使其紧密结合起来的一种可拆卸的接头。

法兰连接工艺流程如下：

*，法兰与管道的连接要符合以下要求：

1、管道与法兰的中心要在同一水平线上。

2、管道中心与法兰的密封面成90度垂直形状。

3、管道上法兰盘螺栓的位置应该对应*。

第二，垫法兰垫片，要求如下：

1、在同一根管道内，压力相同的法兰选择的垫片应该要一样，这样才便于以后互相交换。

2、对于采用橡胶板的管道，垫片一般也选择橡胶的，例如水管线。

3、垫片的选择原则是：尽量靠近小宽度选择，这是在确定垫片不会被压坏的前提应该遵循的原则。

第三，连接法兰

1、检查法兰、螺栓和垫片的规格是否符合要求。

2、密封面要保持光滑整洁，不能有毛刺。

3、螺栓的螺纹要完整，不能有缺损，嵌合要自然。

4、垫片质地要柔韧，不易老化，表面没有破损，褶皱、划痕等缺陷。

5、装配法兰前，要把法兰清洗干净，去除油污、灰尘、锈迹等杂物，密封线剔除干净。

第四，装配法兰

1、法兰密封面与管道中心垂直。

2、相同规格的螺栓，安装方向也相同。

3、安装在支管上的法兰安装位置应该距离立管的外壁面在100毫米以上，距离建筑物的墙面距离应该在200毫米及以上。

4、不要把法兰直接埋在地下，容易被腐蚀，如果必须埋在地下，就要做好防腐处理。

螺纹连接是一种广泛使用的可拆卸的固定连接，具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点。传统的螺纹检测方法是利用螺纹量规进行接触或利用万能工具显微镜进行人工测量，工作量大，工作效效率规的低，测量结果易受人为影响。

在接触式测量中，螺纹量规易磨损，从而影响测量精度，更换量规的成本也高。另外，在有些工作场合人工难以完成检测工作。为此，需要自动的螺纹检测设备来解决螺纹检测的瓶颈问题，以提高紧固件企业的效益。

根据平面图形的形状，螺纹可分为三角形、矩形、梯形和锯齿形螺纹等。根据螺旋线的绕行方向，可分为左旋螺纹和右旋螺纹，规定将螺纹直立时螺旋线向右上升为右旋螺纹，向左上升为左旋螺纹。机械制造中一般采用右旋螺纹，有特殊要求时，才采用左旋螺纹。根据螺旋线的数目，可分为单线螺纹和等距排列的多线螺纹。为了制造方便，螺纹一般不超过4线[1]。

螺栓连接

用于连接两个较薄零件。在被连接件上开有通孔。普通螺栓的杆与孔之间有间隙，通孔的加工要求低，结构简单，装拆方便，应用广泛。铰制孔螺栓（GB/T27）孔与螺杆常采用过渡配合如H7/m6，H7/n6。这种连接能精确固定被连接件的相对位置。适于承受横向载荷，但孔的加工精度要求较高，常采用配钻，铰

双头螺栓连接

用于被连接件之一较厚，不宜于用螺栓连接，较厚的被连接件强度较差，又需经常拆卸的场合。在厚零件上加工出螺纹孔，薄零件上加工光孔，螺栓拧入螺纹孔中，用螺母压紧薄零件。在拆卸时，只需旋下螺母而不必拆下双头螺栓。可避免大型被连接件上的螺纹孔损坏

螺钉连接

螺栓（或螺钉）直接拧入被连接件的螺纹孔中，不用螺母。结构比双头螺栓简单，紧凑。用于两个被连接件中一个较厚，但不需经常拆卸，以免螺纹孔损坏

紧定螺钉连接

利用拧入零件螺纹孔中的螺纹末端顶住另一零件的表面或顶入另一零件上的凹坑中，以固定两个零件的相对位置。这种连接方式结构简单，有的可任意改变零件在周向或轴向的位置，以便调整，如电器开关旋钮的固定

沉头螺钉

用于强度要求不高，螺纹直径小于10mm的场合。螺钉头部或局部沉入被连接件，这种结构多用于要求外表面平整的场合，如仪表面板

自攻螺钉

用于连接强度要求不高的场合。但一般应先预先制出底孔。若采用带钻头部分的自钻自攻螺钉，则不需预制底孔，用于有色金属，木材等

木螺钉连接

一般用于木结构的连接。木质件视其材质的硬度和木螺钉的长度，可以不预制或制出一定大小，深度的预制孔

自攻锁紧螺钉连接

其螺纹为弧形三角界面，螺钉经表面淬硬，可拧入金属材料的预制孔中，挤压形成内螺纹。挤压形成的内螺纹比切制的提高强度30%以上。螺钉的做小抗拉强度为800MPa。自攻锁紧螺钉有低拧紧力矩，高锁紧性能，已在家用电器，电工和汽车行业中大量使用

紧固件-组合件连接

垫圈与外螺纹紧固件由标准间专业厂生产后组装成套供应。我国于1988年发布了23个紧固件组合件生产标准。这种连接件使用方便，省时，安全可靠，常用于紧密采用紧固件连接的场合，如电器柜的接线柱

焊接，，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接通过下列三种途径达成接合的目的：

1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。

2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。

3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。

现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。

尺寸：

245LE(N) NG0040 … NG0400

Dimensions in mm

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